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壓濾機是一種常用的固液分離設備,在18世紀初就應用于化工生產(chǎn)。至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。多年以前,人們就已經(jīng)開始研究智能化的壓濾機,目的是為了將用戶的操作由繁化簡能夠更加便捷的使用壓濾機,提高工作效率。
鑒于壓濾機的使用環(huán)境,可能很多人感覺自動化的壓濾機不能像智能化機器人那樣,完成人類所無法做到的精細動作,現(xiàn)在智能機器人覆蓋了生產(chǎn)加工、社會服務、家庭生活等諸多領域。景津環(huán)保股份有限公司完全可以根據(jù)自己的生產(chǎn)的特點,在未來幾年時間內,將智能機器人的特點設計到壓濾機中,同時著手降低其成本,讓自動壓濾機能夠適應企業(yè)的需要。自動化壓濾機的機器人模式的智能化是未來的趨勢。
企業(yè)在堅持以技術創(chuàng)新贏得全球市場的同時,積極推進戰(zhàn)略轉型升級,已發(fā)展成為一家集過濾成套裝備制造、過濾技術整體方案解決、環(huán)保工程總承包及運營于一體的綜合環(huán)保服務商。
壓濾機的應用
1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到環(huán)保領域,成為污水污泥處理的重要設備。
2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。
3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現(xiàn)常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
4、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用;在對污泥進行堆肥處理時,污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。
5、但是,污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細,并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止.除超高壓立式液壓壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。
6、帶式壓濾機電耗低.塑料板框壓濾機濾餅含水率低,但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機,小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現(xiàn)常用廂式壓濾機,隔膜壓濾機,以及超高壓立式液壓壓濾機,其技術獨特,是污泥脫水的理想設備。
壓濾機的維護保養(yǎng)(二)
18世紀初,壓濾機開始應用于工業(yè)生產(chǎn),時至今日,壓濾機已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應用。壓濾機的種類有很多,目前市場上的壓濾機設備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。
壓濾機的維護保養(yǎng)(二)
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破損,達不到預期過濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
壓濾機過濾室滲漏的原因分析
壓濾機過濾室滲漏的原因分析
一、壓力不足:壓濾機過濾室是有數(shù)塊方形單獨的濾板,經(jīng)過壓力作用形成的。如果這個壓力小于需要的量時,濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動力,所以就會從濾板縫隙流出來,甚至造成噴射的現(xiàn)象
二、濾板本身的損壞也是造成過濾滲漏的原因:由于壓濾機都是在長時間、極惡劣的環(huán)境中工作,而且還需要松開一塊一塊的濾板,將其中的濾餅卸下來。這樣復雜而又反復的工作,難免會在不經(jīng)意間對濾板造成一定的損壞。當濾板有溝痕或比較嚴重磨損時,設備產(chǎn)生的壓力如論多么強,都不能造成過濾室的密封,自然在工作時,過濾液就會滲漏出來。
解決方法:
1、檢查的設備壓力系統(tǒng)問題,看其是否產(chǎn)生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因;
2、檢查液壓油,當液壓油不足的時候也會造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生小的作用原因之一。
3、檢查濾板,如果濾板損壞需及時更換