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絲維過濾設(shè)備—— 高溫除塵布袋
在C.P. 在環(huán)境方面,我們認(rèn)識(shí)到遵守OSHA和NFPA標(biāo)準(zhǔn)可能很復(fù)雜,灰塵收集可能是骯臟而危險(xiǎn)的工作。 在眾多行業(yè),市場和應(yīng)用中,有一件事是可以肯定的-正確地持續(xù)維護(hù)集塵器系統(tǒng)對(duì)于確保工人安全,確保集塵器運(yùn)行以及確保持續(xù)符合OSHA和NFPA標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要?;S除塵布袋廠家品牌
所謂高溫除塵布袋,是指工作溫度≥200℃的工況, 高工作溫度可達(dá)300℃,包括:美塔斯除塵布袋,氟美斯除塵布袋,PPS除塵布袋,玻璃纖維氈除塵布袋,P84耐高溫除塵布袋。高溫除塵布袋也可以加導(dǎo)電紗,具有防靜電功能。
氟美斯除塵濾袋過濾速度可達(dá)1.0m/min以上,運(yùn)行阻力低,耐磨性和抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,使用溫度可達(dá)260度,采用泰氟隆處理,廣泛應(yīng)用于鋼鐵,有色冶煉,化工,炭黑,建材,電力部門.美塔斯布袋使用溫度可在204度,含塵煙氣只能在酸以上溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過濾分離,采用燒光與軋光或是特氟隆涂層處理.化工廠除塵布袋廠家品牌
絲維過濾設(shè)備—— 高溫除塵布袋設(shè)備
除塵布袋沒有統(tǒng)一規(guī)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn),它的尺寸大小是根據(jù)袋式除塵器、花板孔尺寸以及袋身長度來確定的。
廣泛用于燃煤電廠、煤化工、垃圾焚燒、瀝青攪拌站、冶金、化工、水泥等高溫?zé)煔庑袠I(yè)的通風(fēng)除塵和物質(zhì)回收。化工廠除塵布袋廠家品牌
常用規(guī)格有:
口徑:?120mm、 ?125mm、 ?130mm、 ?150mm、 ?160mm、 ?180mm
袋長:1m – 10m
美塔斯氈可在204℃的溫度下連續(xù)操作(瞬間溫度250℃)并可承受反復(fù)的250℃瞬間的波動(dòng)溫度,同時(shí)具有杰出的尺寸穩(wěn)定性能,在250℃的溫度下只有小于是1%的熱收縮率,具有的高溫穩(wěn)定性。良好的耐化學(xué)性能在低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它不會(huì)造成影響,即使少量的氟化物也不會(huì)明顯地腐蝕它。美塔斯過濾材料已被證明可以廣泛應(yīng)用于高溫過濾領(lǐng)域,長期使用可保持高強(qiáng)力、高耐磨性?;S除塵布袋廠家品牌
絲維過濾設(shè)備——化工廠除塵布袋廠家品牌
更換過程中的注意事項(xiàng)和安裝辦法。
更換除塵布袋3點(diǎn)注意事項(xiàng):
1.首先切斷除塵設(shè)備的主電源和控制電源。既整體斷電,切勿帶電作業(yè)。并掛牌有人作業(yè)切勿合閘。
2.在更換一些非普通粉塵的除塵濾袋前先降溫,通風(fēng)。對(duì)于一些特殊粉塵通風(fēng)時(shí)間延長或配備測(cè)試儀器,待粉塵濃度降低到安全濃度方可進(jìn)入。切勿盲目操作。
3.在更換過程中應(yīng)該配備口罩,手套,安全帽,安全帶。勞動(dòng)保護(hù)必須配齊。
除塵布袋安裝辦法:
1.切斷電源釋放儲(chǔ)氣罐中壓縮空氣。
2.拆下清灰系統(tǒng)的噴吹管。
3.將除塵骨架提出。
4.拆下除塵布袋,再拆的過程中可以配合螺絲刀。
5.裝入新除塵濾袋。
布袋除塵器我們?cè)撊绾芜x擇除塵布袋呢
1.在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中,應(yīng)抓住主要影響因素選擇除塵濾料,如氣體、易i燃粉塵等。
布袋除塵器我們大都知道是離不開除塵布袋的,那么我們?cè)撊绾芜x擇除塵布袋呢?是否布袋除塵器使用的布袋都一致呢?
2.在上述前提下,應(yīng)盡可能的選擇使用壽命長的濾料,這是因?yàn)槭褂脡勖L不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,而且可以滿足氣體長期達(dá)標(biāo)排放要求。
3.除塵布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和要求,如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆i炸危險(xiǎn)等。
4.選擇除塵布袋濾料時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序比較,不應(yīng)該用所謂好?濾料去適應(yīng)各種工況場合。
除塵布袋磨損的預(yù)防和處理
除塵布袋磨損是布袋破損失效的主要類型,其它破損類型造成破損的小孔洞之后,含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況:濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè),不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同,解決方法也不同。