廣州市絲維過濾設(shè)備有限公司——除塵濾袋廠家脈沖布袋除塵除塵布袋生產(chǎn)

附灰層在過濾除塵過程中的作用

如果灰層足夠厚，則可達(dá)到較高的除塵效率。

粘灰層較薄或空隙較多時，透氣性能好，排灰阻力大，排灰效率低。

主要附灰比較大時，清灰時表現(xiàn)慣性大，受震后容易與濾袋表面分離，強(qiáng)化清灰效果。

附灰層粘性大，不易清灰，阻力也較大。

殘余灰層進(jìn)入濾布內(nèi)部或附著于濾布表面的程度，直接影響除塵器的阻力和除塵效果。

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灰層的生成過程，大致可分為三個階段

(1)在新的過濾器布料開始使用后的幾分鐘或幾小時內(nèi)，灰塵將過濾器布料填滿過程。

(2)濾布在使用一周或更長時間后，多次進(jìn)行清灰工作，直到建立穩(wěn)定的殘余附灰層。

(3)從濾袋中每次清下的灰量，大約等于后一次清前積附著在布袋上的灰量，并且在不改變清灰條件的情況下，阻力是相同的。

氟美斯布袋

采用不同的表面化學(xué)處理和整理工藝生產(chǎn)的氟美斯布袋，具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨損、抗彎曲、抗靜電等特點，同時還具有除灰、拒水、防油、防靜電等性能，并具有適用于不同溫度段的系列產(chǎn)品。控制煙氣流經(jīng)濾料的速度(即濾速)在氟美斯布袋操作中相當(dāng)重要。通常的過濾速度是0.5—2 m/min，對于顆粒效率大于0.1μ m的顆粒，過濾阻力損失在980—I470Pa之間。

玻纖氈袋

玻纖氈除塵袋是一種結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良的耐高溫濾料。這種氈層纖維不僅具有耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定、伸長收縮小、強(qiáng)度高等優(yōu)點，而且具有具有三維微孔結(jié)構(gòu)、孔隙率高、抗氣體過濾能力小等特點，是一種高速高效的高溫過濾材料。同其他耐高溫化纖氈相比，具有價格低，運行阻力小，過濾精度高，耐高溫性能好等獨特的優(yōu)點。鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等行業(yè)高溫?zé)煔獾倪^濾。

破壞性清灰：為了保持濾袋壓力差達(dá)到設(shè)計值運行，定期對收集到的濾袋表面飛灰進(jìn)行清理，但清灰方式或系統(tǒng)參數(shù)對濾袋使用壽命有很大影響。對抖動型、振動型或高中壓脈沖反吹型清灰系統(tǒng)影響不大，但對低壓脈沖反吹型清灰系統(tǒng)影響較小，其破壞機(jī)制以沖蝕磨損為主。在高倍放大鏡下觀察，運行一段時間后，舊袋和新袋之間的比較顯示，舊袋表面的須狀物明顯增加，厚度減少。反吹率和強(qiáng)度、破壞性清灰是影響布袋使用壽命的主要因素。

濾袋：焊接過程中，濾袋產(chǎn)生的鋒利毛刺或焊渣掉落到袋中，或其他銳器損壞濾袋，均可造成運行時濾袋撕裂，使泄漏和排放濃度增加。上述問題還存在因結(jié)構(gòu)問題袋籠扭曲變形，縫制時有缺陷，使濾袋和袋籠之間配合不當(dāng)而產(chǎn)生磨損等問題。

由上述分析得出：袋式除塵器過濾袋的壽命與運行環(huán)境條件及正確的維修有直接關(guān)系，需要使用部門改善運行條件，規(guī)范定期維修制度，嚴(yán)格試驗程序，提高其使用壽命。袋式除塵器除塵袋的使用壽命是一個綜合指標(biāo)，大多數(shù)情況下取決于袋式過濾材料的耐溫、耐酸堿性、耐氧化等特性，而折損壽命主要是指袋式過濾材料本身的性能。因此，本文僅就濾袋除塵器除塵袋的使用壽命及其相關(guān)因素進(jìn)行討論，并對其進(jìn)行了分析。