利用工作氣體被電離時(shí)產(chǎn)生的等離子體來進(jìn)行加熱或熔煉的電爐。產(chǎn)生等離子體的裝置，通常叫作等離子槍，有電弧等離子槍和高頻感應(yīng)等離子槍兩類。把工作氣體通入等離子槍中，槍中有產(chǎn)生電弧或高頻（5～20兆赫）電場的裝置，工作氣體受作用后電離，生成由電子、正離子以及氣體原子和分子混合組成的等離子體。金屬表面在加工，運(yùn)輸過程中所沾染的油脂在真空加熱中自行揮發(fā)或者分解為氫，水，二氧化碳等，被真空泵抽走，起脫脂作用。等離  電子束爐 子體從等離子槍噴口噴出后，形成高速高溫的等離子弧焰，溫度比一般電弧高得多。的工作氣體是，它是單原子氣體，容易電離，而且是惰性氣體，可以保護(hù)物料。工作溫度可高達(dá)20000□；用于熔煉特殊鋼、鈦和鈦合金、超導(dǎo)材料等。爐型有配置水冷銅結(jié)晶器爐、 中空陰極式爐、 配置感應(yīng)加熱的等離子爐、有耐火材料爐襯的等離子爐等。

        加熱溫度是熱處置工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處置質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處置的金屬資料和熱處置的目的不同而異，但普通都是加熱到相變溫度以上，以取得高溫組織。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕效果。另外轉(zhuǎn)變需求一定的時(shí)間，因而當(dāng)金屬工件外表到達(dá)請求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度堅(jiān)持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度分歧，使顯微組織轉(zhuǎn)變完整，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和外表熱處置時(shí)，加熱速度極快，普通就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處置的保溫時(shí)間常常較長。

       電爐在冶煉過程中，煙氣的流量、溫度、含塵量在不時(shí)變化，其中以氧化期的煙氣溫度、流量、含塵量，在出鋼期的煙氣溫度、流量、含塵量也。煙氣參數(shù)的周期性變化也給余熱應(yīng)用帶來了一定的困難。通常，當(dāng)使用高溫電爐時(shí)，使用正確的方法進(jìn)行操作不僅可以增加電爐的壽命，而且可以確保其自身的性。國內(nèi)外企業(yè)，經(jīng)過多年攻關(guān)，已在這方面取得較大突破。置信，隨著鋼鐵業(yè)規(guī)劃的落實(shí)，實(shí)驗(yàn)電爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)必將顯現(xiàn)出強(qiáng)大的才能，為電爐煉鋼消費(fèi)節(jié)能減排貢獻(xiàn)力氣。