單螺旋輸送機(jī)廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂

主要原因：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。

處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無異常。

試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升，一切正常后，開動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉閘門逐漸加料，經(jīng)過調(diào)試后，使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

螺旋軸裂縫

主要原因：由于長期運(yùn)行磨損，抗扭強(qiáng)度降低，形成裂紋、裂縫。

處理方法：

1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂，嚴(yán)格控制原料質(zhì)量，避免異物進(jìn)入輸送機(jī)；

2）定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑維護(hù)；

3）加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)裝置的點(diǎn)檢和維護(hù)；

4）對螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強(qiáng)度降低時(shí)，及時(shí)更換并分析原因加以防患；

5）發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動(dòng)及時(shí)緊固；設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異常現(xiàn)象及時(shí)檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。

螺旋軸輸入軸段斷裂

主要原因：由于單螺旋輸送機(jī)廠家安裝時(shí)，螺旋軸同軸度超差或選軸時(shí)安全系數(shù)偏低等引起。

處理方法：改善螺旋輸送機(jī)軸斷裂的問題，需要調(diào)整同軸度，采用止口定位保證筒體兩側(cè)的軸承箱同心；軸頭材料選用高強(qiáng)度材料。

單螺旋輸送機(jī)廠家簡介:

單螺旋輸送機(jī)廠家是土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的重要組成部分，它有兩種功能:

一是挖掘過程中排出淤泥的通道；第二個(gè)是挖掘過程中螺旋鉆中形成的土塞的壓力，以形成前土倉。螺旋輸送機(jī)分為兩種類型，有和沒有中心軸。我們項(xiàng)目中使用的是帶中心軸的。為了在螺旋機(jī)中更好地形成土塞，減少噴涌的發(fā)生，螺旋帶中間有一段螺旋帶是不連續(xù)的，因此道碴土在該段被適當(dāng)壓縮，增加了土倉的密封效果。

螺旋輸送機(jī)外徑為900㎜，速度范圍(無級變速)為0 ~ 22r/min，扭矩為215Knm，輸送能力為300m3/h

一對閘門設(shè)置在螺旋輸送機(jī)的前端，即土壤倉中。必要時(shí)，螺旋輸送器主體可前后延伸以關(guān)閉閘門，從而將盾構(gòu)機(jī)與開挖面完全分離。數(shù)字。

單螺旋輸送機(jī)廠家優(yōu)點(diǎn)很多，但是，我們在輸送物料時(shí)也不能掉以輕心，注意以下幾點(diǎn)，才能保證物料運(yùn)輸中不出現(xiàn)任何失誤。

1物料的含水量

物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機(jī)內(nèi)壁上，隨著輸送過程的推進(jìn)，黏附的物料相應(yīng)增多，致使輸送量相應(yīng)減少，另外，長久黏附的物料還需要人工清除，嚴(yán)重影響輸送效率。

2溫度、磨琢性和腐蝕性

短期運(yùn)輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強(qiáng)的物料對輸送管壁的影響相對較小，但若長此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換，這無疑增加了企業(yè)費(fèi)用；如若不能及時(shí)更換或修補(bǔ)，萬一物料在運(yùn)輸過程中泄露，真是得不償失。

3輸送機(jī)安裝場地

輸送機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場所，特別是對于U型機(jī)殼來說，機(jī)殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機(jī)安置在室外，很有可能會(huì)影響輸送效果。另外，在當(dāng)前環(huán)保趨嚴(yán)的環(huán)境之下，無論從企業(yè)自身還是從社會(huì)公德的角度，企業(yè)都應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)膱龅亍?

4葉片

不同性質(zhì)的物料對單螺旋輸送機(jī)廠家的葉片形狀有不同的要求。