億能干燥設備YND系列單板烘干機由殼體、傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構成。單板縱向送入進料口，在上下兩排輥筒的夾持下前行，熱風由殼體內(nèi)的出風口吹出，對單板進行上下連續(xù)對吹，保證單板受熱均勻，使干燥后的單板平整、含水率均勻。

   傳動系統(tǒng)：單板縱向送入進料口，由鏈條帶動上下兩排輥筒，相對運轉，靠上輥的自重壓緊單板前行，使干燥后的單板平整，光滑，無痕。

   干燥系統(tǒng)：高溫高速熱風由風嘴吹出，對單板進行上下對吹，沖破飽和蒸汽形成的臨界層，加快了熱濕交換的速度。

   控制系統(tǒng)：采用無級變速機，根據(jù)單板的厚度和含水率，靈活調運行速度。

YND系列單板干燥機適用干燥單板厚度0.3mm—5mm，進料口1.35m—3m，根據(jù)用戶產(chǎn)量及單板規(guī)格制作。

 根據(jù)用戶產(chǎn)量、產(chǎn)品平整度等要求，有輥筒單板烘干、網(wǎng)帶單板烘干、烘房單板烘干、隧道單板烘干等多種烘干方式可供選擇。歡迎各木材廠家蒞臨臨朐縣億能干燥設備有限公司考察洽談業(yè)務，我們將為您提供優(yōu)質的設備和良好的服務。

   億能干燥給大家介紹一下木材干燥曲線知識：

      木材干燥曲線也叫干燥曲線，是描述木材在干燥過程中木材含水率與時間的關系曲線。從干燥曲線中可以看出，木材干燥的全過程分為三個階段：預熱階段、等速干燥階段和減速干燥階段。

（1）預熱階段。木材干燥開始階段在暫時不讓木材中的水分向外蒸發(fā)的條件下，對木材進行預熱處理，把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫，表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。1-3、濕材應部分考慮到木材的干燥特性，根據(jù)不同樹種和木材含水量，采用不同升溫速度和處理速度，以達到熱處理除害的目的，又保證烘干后的木材不變形，不開裂。采取的辦法是，在提高干燥室內(nèi)干燥介質（如空氣）的溫度的同時，將干燥介質的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。由于在這個階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。

（2）等速干燥階段。干燥曲線中呈線性狀態(tài)的曲線表示等速干燥階段。木材經(jīng)過預熱后，按照干燥的要求，把干燥介質的濕度降低，使木材開始進行干燥。第2種叫相對含水率，是用濕材重量作為計算基礎的，用符號W0表示。這個階段是木材的自由水蒸發(fā)時期，只要干燥介質的溫度、濕度和循環(huán)氣流速度不變，木材含水率下降的速度也保持不變。當?shù)人俑稍镫A段達到終點時，木材表層的自由水已經(jīng)全部排出，但木材內(nèi)部的自由水仍然存在，只是由于水分移動的阻力更大，已不能維持初期的干燥速度。

等速干燥階段內(nèi)，當干燥介質的溫度越高、濕度越低時，自由水蒸發(fā)的就越強烈。必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層（界層），以保持相等的干燥速度。

（3）減速干燥階段。等速干燥階段結束以后，木材中的自由水分基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)過程的進行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)時需要的熱量越來越多，含水率下降的速度越來越慢，因此稱為減速干燥階段。對于半干材和氣干材，預熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。在這個階段，要提高木材水分的蒸發(fā)速度，必須將干燥介質的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。當木材中沒有被蒸發(fā)的吸著水含量達到木材最終含水率要求時，木材干燥過程結束。

      現(xiàn)代家庭中樓梯的主要角色為實木樓梯，而且實木樓梯占據(jù)了gao檔消費的主戰(zhàn)場，然后大多數(shù)人在選購木制樓梯時，往往只看其樣式和價格，而對其他關乎樓梯質量的細節(jié)一知半解抑或漠不關心。5、根據(jù)含水率標準曲線確定干燥基準各含水率階段的介質的狀態(tài)參數(shù)，確定為初步應用干燥基準，進行生產(chǎn)性試驗。其實，選購木制樓梯尤其是實木樓梯時，其木材的含水率及烘干處理等都是應多加注意的地方烘干的處理讓木材的含水率控制到較低，而且使得木材在干燥過程中避免變形開裂提高木材的成材率。

       有很多消費者發(fā)覺，自家的實木地板還沒用夠一年，就發(fā)生了開裂現(xiàn)象，然而自己平時也挺注重保護的，怎么會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象呢？其實不單是實木地板，一些實木和實木復合家具、門窗、樓梯等也會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，而造成這種現(xiàn)象的最直接原因便是材質的烘干處理不到位。為了獲得合理的溫度梯度，對已經(jīng)蒸煮的材料也需要進行相關的處理。

       通常情況下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型廠家在制作實木門、實木樓梯等木制品之前都會進行烘干處理，這是被大家所熟知的，但是，烘干卻要遵循一定的標準程序，特別要注重細節(jié)。當木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準的規(guī)定，降低介質的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。相對烘干也要有專業(yè)烘干的設備，這也是一項非常大的投資，所以市面上出現(xiàn)了兩種木材烘干處理方法.

   第1種：土窯烘干。

   第2種：采用蒸汽烘干后再進行第二次微波烘干。

       臨朐億能干燥，專業(yè)的木材烘干設備生產(chǎn)廠家，成熟的烘干工藝為您解決木材烘干的問題。

      木材烘干設備，不僅具有對木材有干燥作用，它還具有高溫、脫脂等附加作用。

　　1、木材烘干設備把木材含水率降到8—12%，不宜于zhen菌生長，達到防腐的目的，便于儲存；

　　2、木材烘干設備通過高溫可殺滅蟲子和蟲卵，達到消滅害蟲的目的；

　　3、木材烘干設備將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并穩(wěn)定下來，從而使木材的干縮濕脹相對穩(wěn)定；

　　4、經(jīng)過高溫脫脂后，木材中很多成份發(fā)生了變化，木材烘干設備干燥后可使木材濕脹干縮性能下降，同時使木材應力更平衡、材性更穩(wěn)定。

　　正是基于這些作用的發(fā)揮，木材烘干設備的使用效果非常好，對木材的烘干質量好，成材品質高，盡量減少了材料的浪費。