造粒機(jī)的模頭保養(yǎng)更換

造粒機(jī)模頭是造粒生產(chǎn)線上貴重的、的部件，除需要小心操作之外，還需要大量的維護(hù)。為了防止模頭失靈造成停機(jī)，必須正確操作，并采取防護(hù)措施保證模頭隨時(shí)可用。維護(hù)、清洗或調(diào)節(jié)過(guò)程中的粗心或誤操作，是模頭損壞的主要原因，因此必須對(duì)所有接觸模頭的人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)。操作者必須徹底弄清模頭的功能，知道溫度變化，?？谆蛘{(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，另外還要注意故障的來(lái)源。如果添加劑和其它成分的復(fù)合增加了實(shí)際價(jià)值，而直接轉(zhuǎn)換不能實(shí)現(xiàn)的情況。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，能夠判斷生產(chǎn)線上是否有故障，故障在哪里？

當(dāng)造粒機(jī)擠出有脈動(dòng)，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊（一般該裝置不是為此目的而設(shè)計(jì)的）。他還必須能夠根據(jù)入口壓力的測(cè)量結(jié)果判斷其是否超限。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。（注意：只能用軟材料（銅、黃銅、軟鋁）制作的刮板清除口模內(nèi)的熔體，以免刮傷口模，模頭口?？p隙寬度也應(yīng)用軟材料如黃銅量規(guī)來(lái)測(cè)量。擠壓式有機(jī)肥造粒機(jī)常規(guī)又可以分為對(duì)輥類有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類有機(jī)肥造粒機(jī)、環(huán)模類有機(jī)肥造粒機(jī)、平模類有機(jī)肥造粒機(jī)滾動(dòng)式有機(jī)肥造粒機(jī)組合體等幾大類。即便是輕微的刮痕也會(huì)導(dǎo)致擠出物上出現(xiàn)條紋，降低產(chǎn)品質(zhì)量）。

需要經(jīng)常更換模頭時(shí)，尤其在薄膜和片擠出中經(jīng)常有這種情況，必須讓專人來(lái)操作，在使用前有拆卸、檢查、安裝新模頭的經(jīng)驗(yàn)。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點(diǎn)進(jìn)行，該地點(diǎn)要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，注意清潔且用波紋板墊好，用時(shí)備有小型吊車，手工吊運(yùn)時(shí)，滑輪組的鐵鏈常常會(huì)損傷模頭。為了避免這種危險(xiǎn)，可以考慮使用麻繩，這可以大大縮短更換模頭的時(shí)間。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)具有較長(zhǎng)的發(fā)展歷史，是人們根據(jù)日常的生活小常識(shí)改進(jìn)的一種有機(jī)肥造粒機(jī)。

加熱器檢查也是必要的，預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。此時(shí)不一定需要對(duì)各模頭加熱器單獨(dú)控制，但這取決于模頭的尺寸。如果模頭需要徹底清洗，必須松開(kāi)模頭的主要螺栓，但不用拿掉，模頭仍與造粒機(jī)連在一起，只需松開(kāi)與流道有關(guān)的即可。

塑料造粒機(jī)——電磁加熱

電磁加熱加溫快溫度高，而且還有一種好處，編織袋于薄膜就算是水分高，在螺桿進(jìn)料口底部開(kāi)好排水口，水料無(wú)需脫干也可以拉料造粒。

電磁加熱在安裝過(guò)程中，沒(méi)必要全部使用電磁加熱，在螺桿進(jìn)料與塑化段這兩區(qū)安裝兩組電磁加熱就可以。排氣口后面與輔機(jī)可以使用電熱圈加熱，這樣效果更好。

安裝電磁加熱時(shí)候需要注意的是，每一區(qū)在螺桿上纏繞磁感線的時(shí)候，必須在線下方包裝高溫棉，安裝高溫棉之前需要確定安裝幾組電磁加熱，并預(yù)留好傳感器安裝位置與固定螺帽，高溫棉離著螺桿旋轉(zhuǎn)一周，然后使用玻璃絲帶把所有高溫棉纏繞結(jié)實(shí)，保溫棉厚度達(dá)到3mm為很好，厚度不夠可以再包一層高溫棉玻璃絲帶纏繞結(jié)實(shí)，然后再外面纏繞磁感線，纏繞過(guò)程中線不可以破皮，不可以打結(jié)，要順著線扭力旋轉(zhuǎn)，每組電磁加熱線之間要預(yù)留出空間，不可離太近。測(cè)量電動(dòng)機(jī)時(shí)可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒(méi)有在安全范圍。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備擺放位置順序

粉碎料塑料造粒機(jī)設(shè)備擺設(shè)設(shè)備分別為上料除鐵機(jī)→造粒機(jī)配電柜→塑料造粒機(jī)主機(jī)→造粒機(jī)輔機(jī)→不銹鋼冷卻水槽→風(fēng)機(jī)托板→塑料切粒機(jī)→顆粒儲(chǔ)料桶、以上為科好塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備順序以及產(chǎn)品。

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