塑料制品的工藝分析與確定模具材料

塑料制品的工藝分析與確定模具材料

塑料制品的工藝分析。

　　在模具設計之前，設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設計者仔細協(xié)商，已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免雙色注塑中不必要的繁雜。

確定模具材料與選擇標準件。

     在模具材料的選用時，除要考慮產品的精度與質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現(xiàn)有的標準件。

?零件加工與模具組裝

零件加工與模具組裝

　　注塑模具的精度除在設計時給予非常好的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關重要的。所以，加工精度與加工方法的選擇在雙色注塑中占有重要的主導地位。成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個部分組成：

　　1.模具的制造誤差約為三分之一

　　2.模具磨損造成的誤差約為六分之一

　　3.成型件收縮不均所產生的誤差約為三分之一

　　4.預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差約為六分之一

?模具結構設計很重要

模具結構設計很重要　

一套好的模具，不僅需要有好的加工設備與熟練的雙色注塑工人，除此之外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計，特別對于復雜的模具，模具設計的好壞占模具質量的百分之八十以上。一個杰出的模具設計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。解決措施：生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合，尤其是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。要作到這一點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機、加工工藝、模具結構與模具廠自身的加工能力等有所了解。

加班成本中的隱藏浪費

 加班成本中的隱藏浪費

很多模具注塑廠家老板總認為，員工在下班后“廢寢忘食”地“加班”是一種敬業(yè)現(xiàn)象。殊不知，這可能隱含著很高的成本。

1、加班的原因并不一定是因為工作任務太重，也有可能是員工的工作效率低下造成的，加班意味著低效率。如果客觀工作任務確實很重，那么廠家應該及時補充新的人員和崗位才是真正的發(fā)展和進步。

2、加班耗費更多的員工精力和體力，嚴重透支員工的健康，長期下去，會讓一些重要員工不能長期發(fā)揮其效能，并且有為公司帶來負擔的隱患，比如有的機械操作員工因為長時間加班而導致精神失常，造成事故，而廠家要為此付出沉重代價。