配制PAM水溶液時,應(yīng)在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內(nèi)進行

配制PAM水溶液時,應(yīng)在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內(nèi)進行,不可在鐵容器內(nèi)配制和貯存.溶解時,應(yīng)注意將產(chǎn)品均勻的慢慢地加,入帶攪拌和加熱措施的溶解器中,應(yīng)避免結(jié)固,溶液在適宜溫度下配制,并應(yīng)避免長時間過劇的機械剪切.建議攪拌器60—200轉(zhuǎn)/min,否則會導(dǎo)致聚合物降解,影響使用效果。聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護層。通過近幾年的生產(chǎn)實踐證明，聚丙烯酞胺對廢水水處理效果較好，能加速廢水的沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。

水和有機廢水的處理:本產(chǎn)品在酸性或堿性介質(zhì)中均呈陽電性,這樣對污水中懸浮顆料帶電荷的污水進行絮凝沉淀，澄清是極為有效的。如酒精廠廢水、啤酒廠廢水，味精廠廢水，制糖廠廢水、肉制品廠廢水、飲料廠廢水、紡織印刷廠廢水等。

非離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物或聚電解質(zhì)。目前使用水溶性偶氮引發(fā)劑AIBA等，已能將其分子量提高到千萬以上。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進過濾等效果。

陽離子聚丙烯酰胺的技術(shù)流程

聚丙烯酰胺的溶解速率與其分子量、離子度、分子的幾何結(jié)構(gòu)、溶解溫度、攪拌和投料方式有關(guān)。溶解速率隨分子量的增大和化學(xué)交聯(lián)程度的增加而變慢，整體交聯(lián)將使聚丙烯酰胺先溶賬不溶解。

陽離子聚丙烯酰胺的技術(shù)流程：

沉淀是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時生成了不溶于反應(yīng)物所在溶液的物質(zhì)。從字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的懸浮物質(zhì)，可以這是一種物理過程，簡便易行，效果良好，是污水處理的重要技術(shù)之一。

在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。

在造紙工業(yè)中可用作紙張干強劑、助留劑、助濾劑，能提高成紙質(zhì)量，節(jié)約成本，提高造紙廠的生產(chǎn)能力。在脫墨過程中能起明顯的絮凝效果。為此，聚丙烯酰胺溶液粘度必須合適，在現(xiàn)有設(shè)備條件下能與污泥充分混合，兩者混合均勻是否，是成功的關(guān)鍵因素。聚丙烯酰胺用于以江河水源的自來水廠的水處理絮凝劑。我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家提醒，在選擇合適的絮凝劑產(chǎn)品時，一定要通過實驗室試驗來謹慎確定絮凝劑產(chǎn)品是型號，以免造成不必要的損失。在絮凝劑的使用過程中我們要嚴格按照廠家的建議來操作避免造成損失。盡管聚丙烯酰胺作為絮凝劑的缺點有很多，但并不影響其作為目前用量 大廣的絮凝劑產(chǎn)品之一，聚丙烯酰胺具備超高分子量結(jié)構(gòu)和投加量低，處理單位體積污水成本較低等優(yōu)點，在沒有開發(fā)出成本更低效果更好的絮凝劑產(chǎn)品之前，聚丙烯酰胺無疑很具有開發(fā)前景的絮凝劑產(chǎn)品。

聚丙烯酰胺廣泛應(yīng)用于造紙工業(yè)，貫穿于整個造紙過程：

1.由于聚丙烯酰胺帶負電荷，可以用作紙漿分散劑；

2.PAM相對分子質(zhì)量較低，能有效提高紙張的均勻性；

3.PAM相對分子質(zhì)量（50萬～100萬）可作為增強劑；

4.紙機濕部常用中分子量（200-400萬）聚丙烯酰胺作助留助濾劑；

5.高分子量（700萬以上）PAM主要用作造紙廢水處理的絮凝劑和長纖維紙漿的懸浮劑。

6.陽離子聚丙烯酰胺（CPAM）可作為紙張增強劑，其分子長度可提供良好的吸附性能和與氯鍵結(jié)合的位置，增強纖維間的結(jié)合，具有多種功能，以保持紙張良好的拉伸強度和其它性能，滿足現(xiàn)代輪轉(zhuǎn)印花的需要。同時，高分子量的聚丙烯酰胺的分子鏈很長，長的分子鏈必然要卷曲，它們聚集在一起也纏結(jié)在一起。如增強、助留和助濾，特別是提高撕裂指數(shù)，可有效提高紙張的強度；作為分散劑，可提高紙張的均勻性。