龍門銑床維護(hù)保養(yǎng)要從哪些方面入手

作為一種常見的機(jī)床種類，龍門銑床可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了保證龍門銑床的性，使用者需要對其進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，而對于龍門銑床的維護(hù)保養(yǎng)可以分為以下幾步：清潔、潤滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其中：   

 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦拭各滑動面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機(jī)構(gòu)及刀架；    2、潤滑：龍門銑床各油孔清潔暢通并加注潤滑油，各導(dǎo)軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油以及定期檢查傳動機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置；  

 3、扭緊

4、調(diào)整   

5、防腐：除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞，停用、備用龍門銑床導(dǎo)軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。    除此之外，使用者在操作龍門銑床時還應(yīng)注意：   1、裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面，使用龍門銑床對刀時，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時，不準(zhǔn)停車。    2、快速進(jìn)退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人，進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。    3、上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止機(jī)床，拆裝立銑刀，工作臺面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。    4、一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因?yàn)橐粋€夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進(jìn)刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導(dǎo)致工件飛出，刀碎、傷人事故。

淺談龍門銑床安裝應(yīng)遵循的原則

龍門銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面及各種曲面。也可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等，因此銑床可應(yīng)用到各行各業(yè)中。　　任何機(jī)床，其安裝都是十分關(guān)鍵的一步，龍門銑床也不例外，接下來東莞市鑫國豐機(jī)械有限公司簡單為大家介紹一下龍門銑床在安裝過程中應(yīng)遵循哪些原則?！　?、在安裝之前，需要了解龍門銑床安裝地點(diǎn)的地表狀況和土壤承載能力，這些信息應(yīng)由專業(yè)人員以書面的、數(shù)據(jù)化的形式提交給機(jī)床基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)者。　　2、龍門銑床基礎(chǔ)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，必須滿足機(jī)床生產(chǎn)廠家提出的具體要求，應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)床廠家提供的機(jī)床負(fù)荷圖進(jìn)行設(shè)計(jì)?！　?、對于龍門銑床基礎(chǔ)的選擇和施工，必須嚴(yán)格遵守和貫徹執(zhí)行國家對基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！　?、在購置龍門銑床的技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同中，一定要注明向供貨商索取基礎(chǔ)設(shè)計(jì)建議書、動靜載荷受力圖、鋼筋及預(yù)埋件布置圖及載荷圖等。　　5、要熟知機(jī)床zui大的外廓尺寸、操作者的操作區(qū)域、廠房立柱及立柱底座尺寸、天車高度及起重噸位、車間頂棚鋼梁及結(jié)構(gòu)、安裝地點(diǎn)周邊的設(shè)備和設(shè)施等等?！　?、對于重型龍門銑床來說，要確保有足夠的空間來擺放機(jī)床輔具?！　?、應(yīng)考慮必要的龍門銑床安裝調(diào)試和維修通道，并配以必要的照明和電源插座?！　?、對于在高溫和嚴(yán)寒地帶，溫差變化較大的廠房里安裝機(jī)床，一定要考慮地表和地下溫度對床身精度的影響，這一點(diǎn)對于細(xì)長床身機(jī)床的安裝優(yōu)為重要?！　?、要保證龍門銑床床身、墊鐵、水泥基礎(chǔ)的接觸精度及剛度，這是保證機(jī)床安裝質(zhì)量和機(jī)床精度的關(guān)鍵，它對于機(jī)床的加工精度和加工能力關(guān)系重大，也會嚴(yán)重影響機(jī)床精度的持久性。

關(guān)于龍門銑床數(shù)控加工的十二個問題解析

　一、如何劃分加工工序　　1、以加工部位分序法：對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位?！　?、刀具集中分序法：按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。　　3、以粗、精加工分序法：對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開?！　《⑷绾伟才偶庸ろ樞颉　?、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮?！　?、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序?！　?、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)?！　?、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序?！　∪?、如何確定工件裝夾方式　　1、力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一?！　?、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面?！　?、避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案?！　?、夾具要開暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。