數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點(diǎn)：

1） 適合于復(fù)雜異形零件的加工。

2） 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。

3） 通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。

4） 加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

5） 數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無(wú)人看管的操作。由幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無(wú)人看管的操作。

數(shù)控加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控加工中心運(yùn)用之根本要求1、數(shù)控設(shè)備要求要防止?jié)駶?rùn)、粉塵過多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所。

鍵入裝置鍵入裝置的功效是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控編碼傳送并存進(jìn)數(shù)控機(jī)床內(nèi)。依據(jù)操縱移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備的不一樣，鍵入裝置能夠 是光學(xué)閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動(dòng)器等。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工程序也可根據(jù)電腦鍵盤用手工制作方法立即鍵入數(shù)控機(jī)床；數(shù)控車床加工程序還可由程序編寫電子計(jì)算機(jī)用RS232C或選用通信網(wǎng)絡(luò)方法傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床中。零件加工程序鍵入全過程有二種不一樣的方法：一種是邊讀取邊生產(chǎn)加工（數(shù)控機(jī)床運(yùn)行內(nèi)存較鐘頭），另一種是一次將零件加工程序所有讀取數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)芯片，生產(chǎn)加工時(shí)再?gòu)膬?nèi)部存儲(chǔ)芯片中逐段逐段調(diào)成開展生產(chǎn)加工。按工藝用途分類，金屬切削類數(shù)控機(jī)床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心。