制造雙頭螺栓的機械要求

1、雙頭螺栓制造機械滲硬層： 4#-6# ：0.05-0.18mm 8#-12#：0.10-0.23mm 14#：0.15-0.28mm 2、扭力：規(guī)格、鉆尾、螺絲，TYPE BSDTYPE CSDINCH-LBKG-CMINCHLBKGCM4#（2.9141614166#（3.5242824288#（4.2）4248485510#（4.8）6170657512#（5.5）9210610011514#（6.3）0。 3、螺絲制造機械擰入試驗：將自攻釘擰入一有預留試孔的鋼板內(nèi)，雙頭螺栓廠，自攻釘應在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。雙頭螺栓軸心線必須與機體表面垂直，打底孔、攻絲時必須注意這一點，安裝時用角尺檢查。擰入試驗僅適用于AB、B、BP等型式的自攻釘。

　　雙頭螺栓淺析螺栓斷裂的原因

　　一般情況下，我們對于螺栓斷裂從以下四個方面來分析：

　　蒂一、螺栓的質(zhì)量

　　第二、螺栓的預緊力矩

　　第三、螺栓的強度

　　第四、螺栓的疲勞強度

　　實際上，螺栓斷裂絕大多數(shù)情況都是因為松動而斷裂的，是由于松動而被打壞的。因為螺栓松動打斷的情況和疲勞斷裂的情況大體相同，后，我們總能從疲勞強度上找到原因，實際上，疲勞強度大得我們無法想象，螺栓在使用過程中根本用不到疲勞強度。

　雙頭螺栓分享確保螺栓安全的五訣竅

　1: 尺寸和等級「選擇螺栓尺寸和等級的正確組合」

對于螺栓應用，并非尺寸越大越好。與之類似，相對于低等級螺栓，高等級螺栓并不意味著性能提升。二者相結合才是關鍵所在。

　2: 螺栓松脫「為接頭營造彈性力，消除螺栓松脫的問題」

　　螺紋松弛是螺栓松脫的主要原因之一。螺紋松弛有三大原因：粗糙或不規(guī)則的表面沉降;松弛，即聚合物或合成物等質(zhì)地變得緊湊;蠕變，即在應力和高溫作用下，材料發(fā)生位移或變形。其所用材質(zhì)，從一般的低碳鋼中碳鋼再到合金鋼可以根據(jù)不同性能等級要求，選擇適合的鋼材，常用的4。這三個原因均能造成預緊力損失，導致螺栓接頭出現(xiàn)問題。

　3: 螺栓潤滑「選擇正確的潤滑方式」

　　對于螺栓連接，怎樣強調(diào)潤滑的作用都不為過。潤滑能將摩擦不均降至蕞低，同時降低扭矩負荷比率。潤滑還能令安裝和拆除操作更輕松，延長螺栓壽命。

　　在項目設計階段，一個常見的難題為，到底應該選擇低成本解決方案保持當前成本蕞低，還是應該選擇高質(zhì)量解決方案實現(xiàn)長期成本節(jié)省?初期成本不應成為考慮的重點。在項目初期做出明智投資，可在后期帶來大幅成本節(jié)省。

　　5: 涂層「涂層可令螺栓 連接更牢靠」

　　涂層厚度可能僅數(shù)微米，但卻能以多種方式提高緊固件的性能，包括抵御腐蝕、減少摩擦、提升外觀價值。目前有多種涂層解決方案可供選擇，其中鍍鋅處理蕞具成本效益且簡單。如果該方式不能達到滿意效果，還可采用鋅合金。如果還需要更多保護，建議采用多層鋅屑處理。雙頭螺栓高強度螺栓連接中，摩擦系數(shù)的大小對承載能力的影響很大。

　　淺談雙頭螺柱的連接注意的點

　　當兩個被連接的零件中，有一個較厚或不宜用螺栓連接時，常采用雙頭螺柱連接。如下圖所示。先在被連接的基座上加工出不穿通螺孔，另一被連接件上加工出通孔，而螺柱的兩頭均制有螺紋。連接時，將螺柱的旋進端全部選進基座零件的螺孔內(nèi)，再套上另一被連接件，然后放上墊圈，擰緊螺母，即實現(xiàn)了連接。螺釘或螺母與零件貼合的表面，應是光潔、平整、或經(jīng)過加工的表面，否則在安裝過程中，容易引起松動或使螺釘彎曲變形。

　　雙頭螺柱雙頭螺柱(GB897～900—88)上采用的螺紋，一般都是粗牙普通螺紋，也可以根據(jù)需要采用細牙普通螺紋或過渡配合螺紋(按GB1167的規(guī)定)。

　　1、雙頭螺柱連接的墊圈既可以用平墊圈又可以用 摘要 彈簧墊圈;

　　2、雙頭螺柱的螺紋緊固真?zhèn)€長度可以根據(jù)連接板的厚度進行調(diào)整;

　　3、螺紋的終 止線應該與鉆孔深度線分開，指出正確畫法。 關鍵詞：雙頭螺柱;平墊圈;彈簧墊圈;鉆孔深度;螺孔深度 關鍵詞 現(xiàn)用的中等職業(yè)學校的《機械制圖》 (高教版第二版)教材的第七章“常用件的特殊 表示法”中第二節(jié)“螺紋緊固件及其連接的畫法”，有關雙頭螺柱連接的畫法中的尺寸規(guī) 定和連接件的類型選擇存在一定的題目。教科書中在雙頭螺柱連接中講到：雙頭螺柱連 接由雙頭螺柱、螺母、墊圈組成。雙頭螺柱連接多用于被連接件之一太厚，不適于鉆成 通孔或不能鉆成通孔的場合。連接時，將雙頭螺柱的旋進端旋進被連接件的螺紋孔中， 并使緊固端穿過較薄零件的通孔，再套上墊圈用螺母擰緊。旋合螺紋間的載荷的分布如圖1所示旋合圈數(shù)越多，載荷分布不均的程度越嚴重，所以采用圈數(shù)過多的厚螺母并不能提高連接的強度。