PLC是采用“順序掃描，不斷循環(huán)”的方式進(jìn)行工作的。即在PLC運行時，CPU根據(jù)用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲器中的程序，按指令步序號(或地址號)作周期性循環(huán)掃描，如無跳轉(zhuǎn)指令，則從條指令開始逐條順序執(zhí)行用戶程序，直至程序結(jié)束，然后重新返回條指令，開始下一輪新的掃描，在每次掃描過程中，還要完成對輸入信號的采樣和對輸出狀態(tài)的刷新等工作。PLC的一個掃描周期必經(jīng)輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。同時控制方式也多種多樣，包括實時控制和順序控制等，還有閉環(huán)控制和開環(huán)控制。

公式為：設(shè)定距離脈沖數(shù)=設(shè)定距離/[（滾輪直徑*3.14）/一圈總脈沖數(shù)]

步進(jìn)電機的位置控制就是角度控制與距離控制的綜合。以上只是天天自動化簡單的分析步進(jìn)電機的控制方式，可能與實際有出入，僅供各位同仁參考。

伺服電機的動作與步進(jìn)電機的一樣，但要考慮伺服電機的內(nèi)部電子齒輪比與伺服電機的減速比。有些事情說起來比較簡單，但實際應(yīng)用就有難度了。

在濾筒除塵器葉輪和導(dǎo)葉的傳輸線的直線往復(fù)運動速度要慢，噴漆廢氣處理控制0.02m/s，噴漆廢氣處理與葉輪高自動快速旋轉(zhuǎn)的作用下，在高速旋轉(zhuǎn)的傳動系統(tǒng)中的導(dǎo)葉，射砂表面覆蓋整個葉輪和導(dǎo)葉行程。

濾波器過濾器定期保養(yǎng)和清洗，噴漆廢氣處理桶里的灰塵和鐵銹粉塵，并根據(jù)工作量，砂斗沙回砂罐。濾芯要定期保養(yǎng)，并清理集塵桶中的粉塵和銹污，并根據(jù)作業(yè)量及時將沉砂斗中的砂粒返輸?shù)絻ι肮蕖?

行線槽規(guī)格的選擇

行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色灰色。

選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計算時可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和（含絕緣層）為線槽截面的80%左右。

通常大于6平方的線纜，不宜用行線槽來管理線束，但有時為了柜內(nèi)布置整齊美觀，對于特殊的線纜，如網(wǎng)線、元器件的預(yù)制電纜等，也放進(jìn)了行線槽，在裝配設(shè)計時要特殊考慮，根據(jù)線徑以及彎曲半徑來選擇線槽，將電纜整齊的放進(jìn)線槽內(nèi)。