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【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機(jī)械為大家介紹：

不論采用高剪切或低剪切擠出機(jī)擠出生產(chǎn)型材，經(jīng)檢驗(yàn)制品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求，工藝參數(shù)確定下來，一定要嚴(yán)格執(zhí)行，一般不要輕易改變。在試驗(yàn)新配方時(shí)，盡量以原工藝參數(shù)為參考體系，根據(jù)物料流變情況，特別是熔壓與制品成型尺寸變化、光潔度等外觀質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整工藝溫度或配方中加工助劑、潤(rùn)滑劑添加量?！驹嚿珜Ｓ脭D出生產(chǎn)線廠】【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機(jī)械為大家介紹：塑料異型材擠出，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)共計(jì)有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱，一種是由螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的熱量。

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【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機(jī)械為大家介紹片材機(jī)知識(shí)：

1、熔體壓力是保證型材密實(shí)度、尺寸變化率、沖擊強(qiáng)度等性能的主要指標(biāo)，調(diào)整擠出溫度與速度時(shí)，應(yīng)在保證型材外觀成型質(zhì)量前提下，盡量保持比較高的熔壓。

2、擠出機(jī)剪切性能強(qiáng)弱應(yīng)依據(jù)型材規(guī)格大小進(jìn)行配置，以充分發(fā)揮擠出機(jī)擠出效率。

3、不同剪切性能擠出機(jī)有不同工藝參數(shù)。經(jīng)檢驗(yàn)證明能保證型材質(zhì)量的工藝參數(shù)不要輕易改變，以免造成型材質(zhì)量波動(dòng)。

4、實(shí)驗(yàn)配方應(yīng)以原工藝參數(shù)，特別是扭距為參照體系，以擠出機(jī)排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態(tài)為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。

5、擠出機(jī)螺桿與螺筒徑向間隙發(fā)生變化，在不影響型材質(zhì)量的前提下，可通過調(diào)整擠出溫度、速度與配方，減少熔體流動(dòng)性，適當(dāng)控制物料漏流。

平行雙螺桿擠出機(jī)因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān)，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個(gè)矛盾局面通常是用數(shù)個(gè)小直徑止退軸承串聯(lián)起來作用，共同承受強(qiáng)大的軸向力，使用這種方法的核心題目是必須每個(gè)推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受大的軸承因超載而提前破壞，其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴(yán)重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，與錐形雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，齒輪箱的制造本錢高，維修較復(fù)雜。擠出機(jī)采用大長(zhǎng)徑比螺桿、塑化效果好，膜片厚薄均勻、流速一致等優(yōu)點(diǎn)。

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【試色專用擠出生產(chǎn)線廠】正海機(jī)械為大家介紹輸送段：

A、螺桿排布思路有：

? 深槽正向螺紋；

? 中等螺槽大導(dǎo)程正向螺紋，且螺槽容積由大變小，即螺紋導(dǎo)程由大向小漸變。

B、溫度設(shè)定思路

? 不宜太高，影響物料在此段輸送和受剪切的；  也不宜太低，螺桿受力過大或卡死；

? 一般略接近熔融，按梯度排列。