滾絲機產(chǎn)品介紹

任縣碩天機械廠為您介紹：

滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。1、兩軸滾絲機在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標準件制作等有很強的優(yōu)越性；2、三軸滾絲機在管螺紋加工行業(yè)中，等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。

滾絲機特點

1、 它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的;

2、它的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，螺紋加工速度比其它設(shè)備要明顯的快l;

3、我們將它的剝肋裝置稱為'傻瓜型'，也就是易學易懂，剝肋尺寸的穩(wěn)定性非常的好;

4、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的;

5、其自動性很強，可以自動漲刀、自動退回，并且設(shè)備產(chǎn)生的噪音也是很小的;

6、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強度比平常的母材要高;

7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設(shè)備少。

8、這也是的一點就是:滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的;

鋼筋剝肋直螺紋滾絲機

【鋼筋剝肋直螺紋滾絲機】又稱為鋼筋直螺紋剝肋滾絲機，主要利用筋直螺紋剝肋滾絲機床，將鋼筋端部一次進給剝肋滾扎成型。并不是擠壓成型。操作簡便、質(zhì)量可靠，并且能實現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長度到位停機、反轉(zhuǎn)退回。本機采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu)，其冷卻潤滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調(diào)定好設(shè)備，便可連續(xù)加工。

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個問題的主要原因有以下幾點：1、鋼筋直螺紋套筒加工時使用清水作為潤滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時必須使用水性潤滑濟，如浮化油。2、加工時沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應有很強的責任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準，螺紋損傷。解決方法：有專業(yè)技術(shù)人員對鋼筋滾絲機定期和不定期進行檢查定位，現(xiàn)場操作人員應細心請教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。4、鋼筋套絲機長度定位不準，絲頭長度不統(tǒng)一。解決方法：將套絲機長度按照規(guī)定長度定位準確，使加工出來的絲頭大小長度統(tǒng)一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經(jīng)驗。解決方法：找有經(jīng)驗的施工人員進行操作，或?qū)o經(jīng)驗的人員進行培訓。