熱鍍鋅水箱配板標(biāo)準(zhǔn)：

1米高的水箱底2.5mm、側(cè)面為2.0mm、蓋2.0mm。

2米高的水箱底3.0mm、側(cè)面為3.0mm、2.5mm、蓋2.0mm

3米高的水箱底3.0mm、側(cè)面為3.0mm、3.0mm、2.5mm、蓋2mm

4米高的水箱底4.0mm、側(cè)面為4.0mm、3.0mm、3.0mm、2.5mm、蓋2.0mm。

鍍鋅水箱是按照02S101矩形給水箱圖集采用Q235鋼板制造生產(chǎn)的新型鋼板水箱,沖壓形成1000×1000和1000×500標(biāo)準(zhǔn)塊，四周鉆孔，經(jīng)熱鍍鋅處理，現(xiàn)場進(jìn)行安裝，組裝時標(biāo)準(zhǔn)塊之間夾耐高溫橡膠墊，螺栓連接。如果水出得太多，已分不清滴，則說明填料壓得太松，如果水出得太少，很長時間才滴一滴或根本不出水，則說明填料壓得太緊。制造、安裝均不受土建施工影響，不用焊接設(shè)備，表面采用熱鍍鋅防腐處理，美觀耐用，防止水質(zhì)二次污染，并符合建筑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、工廠化要求。

熱鍍鋅鋼板制造方法:

   鍍鋅鋼板制造領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱鍍鋅鋼板的制造方法，通過熱鍍鋅工藝中控制鋼板出鋅鍋后的冷卻速率調(diào)整鍍層的晶粒取向，提高鍍層的附著性。該方法具體為鋼板經(jīng)酸洗、退火后進(jìn)行熱鍍鋅操作；熱鍍鋅操作過程中，入鍍浴時鋼板溫度為455～465℃，鋅鍋中鍍浴溫度為450～460℃，鍍浴中Fe含量＜0.03％，鍍浴中Al含量0.16～0.18％，鋼板機(jī)組速度110～120m/min，鋼板出鋅鍋后用風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，冷卻速率70～90％。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在箱體表面，漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。上述工藝條件使鋼板與鋅鍍層之間形成取向優(yōu)化的Zn(002)晶粒，使鍍層的附著性、抗劃性、耐磨性明顯提高。

  在我們生產(chǎn)鍍鋅水箱時，在其進(jìn)場前按合同要求計(jì)算好不銹鋼水箱板塊數(shù)量，可以參考不銹鋼水箱計(jì)算器提供的數(shù)據(jù)，清點(diǎn)進(jìn)場模壓水箱塊及底板數(shù)量、厚度、焊料、槽鋼基礎(chǔ)材料。首先組裝底板，把板依次擺好，板與板中間夾好橡膠條，穿上螺栓，用電動扳手吧螺絲緊固好，把底板連接起來，放在焊好的槽鋼底座上。在其進(jìn)場后先焊接鍍鋅水箱模壓板塊的四個折邊角，焊縫位置為模壓板塊四角內(nèi)邊，焊接高度為角部折邊的3/5高，焊角過渡均勻平滑，不得漏水。

   對此需要注意的是焊接鍍鋅水箱底板，一般采用搭接焊接，焊縫均勻整齊，不得有氣泡、焊坑。在底板上組裝點(diǎn)焊鍍鋅水箱底側(cè)一模壓板四周，組裝前按圖紙要求選定相應(yīng)板厚的鍍鋅水箱模壓板塊，將其模壓板塊四周折邊敲正校平。鍍鋅組合人防水箱鍍鋅組合人防水箱板材采用Q235鋼板，壓制成標(biāo)準(zhǔn)板塊1000×1000、1000×500，模塊周邊鉆孔經(jīng)酸洗防腐，高溫?zé)徨冧\防腐處理。先將下側(cè)板點(diǎn)焊于底板四周，點(diǎn)好后測量四周方框的兩條對角線長度誤差不得大于2mm，要保證已點(diǎn)焊后的下側(cè)模壓板塊整體橫平豎直組合方正。