預應力金屬波紋管孔道施工中出現(xiàn)裂縫是怎么回事?

預應力金屬波紋管孔道裂縫的原因

　　構件灌漿前后，沿預應力金屬波紋管孔道方向產(chǎn)生縱向水平裂縫的主要原因是：

　　抽管灌漿操作不當產(chǎn)生裂縫;

　　冬期進行預應力孔道灌漿，錨具未采取保溫措施或保沮不善;

　　預應力金屬波紋管孔道內(nèi)灰漿含游離水分較多，受凍后體積膨脹，沿預應力筋方向孔道薄弱部位脹裂;

　　灌漿壓力過大，預應力金屬波紋管孔道部分混凝土強度低，將孔道脹裂。

預應力金屬波紋管孔道出現(xiàn)裂縫的防治措施

　　混凝土應振搗密實.特別要保證預應力金屬波紋管孔道下部的混凝土密實;

　　盡量避免在冬期進行孔道瀚漿，必須冬期滋漿時，應在孔道中通人蒸汽或熱水預熱;灌漿時。

　　在灰漿中摻人早強型防凍減水劑，防止水泥沉淀產(chǎn)生游離水;灌漿后，保沮或加熱養(yǎng)護，直到達到規(guī)定強度，魂漿應力控制在0. 5N/mm以下。

　　當裂縫寬大于0. 1mm時.可先沿裂縫鑿出寬1. 5-2cm,深1.0-1.5cm的植，然后用環(huán)權砂漿封閉。

預應力孔道的壓漿質(zhì)量檢測

　　預應力孔道的壓漿質(zhì)量關系著橋梁工程的質(zhì)量安全性，在施工中，必須做好預應力孔道的壓漿質(zhì)量檢測。

　　(1)  在超聲反射法檢測中，可以在換能器周圍添加適當?shù)母咦枘岵牧?，使直達波和面波的能量極大衰減;然后通過數(shù)值處理方法，對直達波等干擾進一步剔除。這樣可以獲得較好的數(shù)據(jù)，為處理解釋提供方便。

　　(2) 在檢測過程中，要使采集到的原始振幅不產(chǎn)生劇烈變化，必須保持對換能器施加均勻一致的壓力，而且耦合劑必須涂抹均勻。

　　(3) 由于壓漿不密實引起超聲波發(fā)生繞射，透射波到達時間變長。通過比較收發(fā)距相同時，透射波首波的起跳時間，可以定性判斷波紋管內(nèi)部壓漿是否密實。

　　(4) 不管是塑料波紋管還是金屬波紋管，其中壓漿不密實時，透射波都有多個主頻，并且主頻略低于發(fā)射主頻。壓漿不密實時，造成反射變強，接收到的透射波能量明顯變?nèi)?。這也可以定性地判斷波紋管內(nèi)部壓漿是否密實。

預應力筋張拉的重要性

　　預應力筋的張拉是預應力金屬波紋管施工中的關鍵環(huán)節(jié),預應力筋的張拉涉及到預應力筋的張拉順序、預應力筋伸長值、預應力的錨固損失、孔道摩擦損失、應力松弛損失、混凝土彈性壓縮損失、混凝土收縮徐變損失以及溫度影響，是一個復雜的非線性的力的傳遞、分配過程。

　　預應力筋張拉力的大小，直接影響到預應力的效果。

　　張拉力越高，建立的預應力值越大，構件的抗裂性也越好，但預應力筋在使用過程中經(jīng)常處于過高應力狀態(tài)下，構件出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞荷載接近，往往在破壞前無明顯警告，這是危險的?！　×硗?，如果張拉力過大，造成構件反拱過大或預拉區(qū)出現(xiàn)裂縫，也是不利的。　　反之，張拉階段預應力損失越大，建立的預應力值越低，構件可能過早出現(xiàn)裂縫，也是不安全的。

　　預應力張拉精度是決定預應力金屬波紋管結構安全與正常運營的首要條件，一旦預應力張拉精度失控，輕則會引起結構出現(xiàn)錨固端的縱向裂紋、反拱過大，重則會引起結構出現(xiàn)橫向裂縫、預應力筋拉斷等事故，因預應力張拉精度失控而造成預應力金屬波紋管結構失效、破壞及生命財產(chǎn)巨大損失的事故時有發(fā)生。

預應力金屬波紋管應力分布計算

　　通過以上計算結果的分析，可得到如下結論：

　　(1)無論何種工況，預應力金屬波紋管各層的應力分布規(guī)律基本相同，其分布規(guī)律是波峰與波谷部位應力較大，其余部位應力較小。

　　(2)在位移載荷(拉或者壓)作用下，預應力金屬波紋管的等效應力均發(fā)生在波谷位置。這是因為波谷截面的面積小于波峰截面面積，在同一軸向載荷作用下，它的承力面積比波峰小，應力比波峰大。在同樣大小的位移作用下，無論拉或壓，應力值基本相同。當位移量超過0.4mm，結構應力超過其材料的屈服極限448MPa。

　　(3)在拉伸位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用下，結構應力發(fā)生在波峰;在壓縮位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用下，結構應力發(fā)生在波谷。這是因為拉伸位移載荷使波谷與波峰內(nèi)表面均受拉，而內(nèi)壓載荷使波谷內(nèi)表面受壓，波峰內(nèi)表面受拉，根據(jù)力的疊加性可知，波峰應力大于波谷，而壓縮位移載荷與內(nèi)壓產(chǎn)生的應力在波谷、波峰的疊加性剛好相反，這說明計算結果與理論分析是吻合的。

　　(4)在工作狀態(tài)下，預應力金屬波紋管的應力主要是由位移載荷引起，因此，在使用過程中應嚴格控制位移的大小。

預應力金屬波紋管應力分布總結

　　(2)在位移載荷(拉或者壓)作用下，預應力金屬波紋管的等效應力均發(fā)生在波谷位置。

　　(3)在拉伸位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用下，結構應力發(fā)生在波峰;在壓縮位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用下，結構應力發(fā)生在波谷。