鋁型材的加工工藝有很多種，電泳工藝與噴涂工藝是其中比較常見的兩種類型，那么這兩種類型各自有什么特點，具體過程是怎樣的呢？

　　1、鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜的過程。電泳槽液由丙酸樹脂，助溶劑和純水組成。鋁型材電泳過程包括電泳，電解，電沉積，電滲四個化學(xué)反應(yīng)過程。鋁型材電泳涂漆后的特點；耐酸堿，抗污染，延緩鋁型材老化，經(jīng)久耐用，光澤鮮明，不易退色。

　　2、鋁型材的噴涂是在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時，由于導(dǎo)流桿接上高壓負極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

　　不管是鋁型材的電泳處理還是噴涂加工，都是鋁型材表面的處理方式，也是對鋁型材表面防腐蝕和美化的處理方法。

電泳噴涂鋁型材在生活中很常見，它就是鋁型材通過電泳噴涂工藝加工而成的，那么電泳噴涂對鋁型材的影響是什么呢？

1、涂料的運用效率較高。因為涂料的粘度低，鋁型材制品的帶出就比較少，并且電泳工件能夠進行水洗，回收設(shè)備的運用使電泳噴涂的涂料運用效率達到了95%以上。

2、容易達到自動化出產(chǎn)的目的。因為鋁型材是在水性電泳槽里面進行電泳涂裝的，和陽極氧化、電解染色處理比較相似，加工的時間比較短，容易完成整個處理流程的流水線工作。

隨著當代科技的快速發(fā)展，很多地方都會使用到鋁型材，例：住宅小區(qū)，辦公大樓裝修等。對于鋁型材的制作工藝要求是比較高的，主要是因為其產(chǎn)品性能優(yōu)勢比較明顯，噴涂鋁型材具有良好的抗腐蝕性和耐滑性。那么，到底鋁型材加工過程當中要注意什么呢？鋁型材加工遇到問題，該如何處理呢？一般在鋁型材加工過程當中，有很多是需要特別注意的，首先就是鋁型材加工的時候，由于其重量輕，易于加工，質(zhì)輕而較軟，沖壓容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)表面加工，這個時候您一定要做好拉絲﹑陽極氧化處理等。同時，在鋁型材加工過程當中還要注意產(chǎn)品質(zhì)量，噴涂鋁型材制作過程當中不要出現(xiàn)頂傷、刮傷的情況。我們都知道鋁型材加工過程當中，往往鋁型材容易開裂，因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑,會造成點傷，您一定要做好拋光工作，特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線，還有就是一定要做壓線的話，您也要將壓線做寬一點,打淺一點。

噴涂鋁型材外貌處置處罰廢水處置處罰的原理與方法

鋁型材外貌處置處罰孕育發(fā)生的廢水，重要是酸堿廢水，含有Ni2 、Sn2 、F-等少量有害陰陽離子，處置處罰方法是酸堿中和。廢水一樣通常呈酸性，須加堿中和，調(diào)PH值至7～8.5左右。同時在中和歷程中陽離子Al3 、Ni2 、Sn2 、Cr3 等都形成氫氧化物沉淀。顛末中和與沉淀的廢水用泵打入凝結(jié)槽中，同時用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮劑與廢水凝結(jié)，凝結(jié)后廢水進入沉淀槽，沉淀方法有斜板沉淀法、氣浮法、離心沉淀法等，筆者以為照舊離心沉淀法利用比力穩(wěn)固，經(jīng)沉淀后，清液從上部溢流口溢出落伍入排放池或再處置處罰蓄池塘。