多路閥插中心管處O型密封圈破損該故障易發(fā)生

多路閥插中心管處O型密封圈破損 該故障易發(fā)生在剛安裝好軟化水設備初次調試就出現(xiàn)出水硬度超標不合格，出現(xiàn)該故障的原因是中心管的上部沒有倒角，或者沒有涂抹潤滑劑，在插入中心管的時候導致多路閥的插中心管處O型密封圈破損，從而導致硬水串水，出水硬度超標，解決方法：更換O型密封圈，安裝的時候涂抹潤滑劑。 軟化樹脂老化失效 出現(xiàn)該原因多半法發(fā)生在軟化水設備使用2年之后，軟化樹脂失去活性，即使再生也不能恢復，解決方法：更換樹脂 無法吸鹽或者吸鹽時間短 軟化水設備的吸鹽系統(tǒng)出現(xiàn)問題，或者進水壓力過低（使用射流器的設備）都會出現(xiàn)該故障現(xiàn)象，解決方法：檢查射流器是否堵塞，或者吸鹽泵是否有故障，提高進水壓力（合適的壓力范圍為：0.2-0.4Mpa）

全自動軟水器的維護保養(yǎng)

全自動軟水器在運行中應做好以下幾方面的維護保養(yǎng)工作： 保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內加固體顆粒（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內溶液處于過飽和狀態(tài)。 加鹽時要注意不要將固體顆粒撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥， 所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒的雜質含量來確定。 定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。

冬季停用應做好防凍措施

停用保養(yǎng) 軟水器在長期停用前，應對樹脂進行一次充分再生，將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養(yǎng)。在夏季停用時（如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個月），每月應至少對軟水器進行一次沖洗， 防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進行滅菌處理。一般用1%的甲醛溶液浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施， 防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂儲存于水溶液中，水的濃度要根據氣溫條件進行配制。