鶴見一體化預(yù)制泵站控制系統(tǒng)

泵站自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)鶴見一體化預(yù)制泵站控制系統(tǒng)柜體采用SUS304不銹鋼焊接成型，

外觀經(jīng)過外表涂成烤漆而成 電氣元件統(tǒng)一采用斯耐德（或者ABB）

一對一變頻器西門子PLC 及10寸彩色觸摸屏幕。

泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的軟件主要有兩部分：遠(yuǎn)程手機(jī)APP控制和電腦端控制系統(tǒng)及就地現(xiàn)埸控制等

PLC監(jiān)控系統(tǒng)檢測和故障處理內(nèi)容：系統(tǒng)檢測處理所有的輸入信號，根據(jù)具體情況將作出不同響應(yīng)。

處理的信號有

每臺泵及格柵電機(jī)的工作狀態(tài)；

筒體內(nèi)液位；

防火防盜安全；

雨量；

電網(wǎng)工況(電壓欠壓和過壓監(jiān)控；

三相電流過載監(jiān)控；

缺相監(jiān)控；

三相不平衡監(jiān)控；

功率過載監(jiān)控；

泵站的計(jì)算分析

泵站筒底的CFD流場分析預(yù)制泵站筒體內(nèi)的流動(dòng)會影響水泵吸入口的進(jìn)口流態(tài)，從而影響水泵的運(yùn)行。因此為了準(zhǔn)確的預(yù)估預(yù)制泵站筒體內(nèi)的流動(dòng)，采用的數(shù)值計(jì)算軟件ANSYS CFX對一體化預(yù)制泵站進(jìn)行整體流動(dòng)數(shù)值。預(yù)制泵站的整體幾何造型采用Creo 2.0軟件平臺完成，所有過流部件采用ANSYS ICEM-CFD軟件進(jìn)行的網(wǎng)格劃分，后采用ANSYS CFX對預(yù)制泵站全流道進(jìn)行計(jì)算分析。通過研究發(fā)現(xiàn)，預(yù)制泵站內(nèi)各過流部件相互匹配，筒體內(nèi)流動(dòng)無明顯渦旋，水泵進(jìn)口處流態(tài)較好。預(yù)制泵站幾何造型預(yù)制泵站各過流部件幾何復(fù)雜，相互間還存在配合問題，為了在造型過程中減少幾何損失，準(zhǔn)確模擬真實(shí)預(yù)制泵站的形狀，采用Creo 2.0軟件對預(yù)制泵站內(nèi)全流道進(jìn)行幾何造型。整個(gè)計(jì)算區(qū)域包括筒體、葉輪、蝸殼、出水管。各部件網(wǎng)格劃分為了準(zhǔn)確的模擬預(yù)制泵站各過流部件內(nèi)部流動(dòng)，并且在數(shù)值計(jì)算盡量減少誤差，所以采用四面體和六面體混合網(wǎng)格對各過流部件進(jìn)行網(wǎng)格劃分。各過流部件網(wǎng)格如下： 各過流部件網(wǎng)格預(yù)制泵站內(nèi)安裝了三臺機(jī)組，采用的是兩用一備的運(yùn)行方案。為了準(zhǔn)確地模擬預(yù)制泵站在不同水泵機(jī)組停機(jī)時(shí)的運(yùn)行情況，分別對三臺機(jī)組運(yùn)行方案進(jìn)行流場模擬計(jì)算，三臺機(jī)組運(yùn)行及安裝的布置及整體計(jì)算域如下圖所示，其中以圖4-2(1)中三臺泵由上到下依次命名為A,B,C機(jī)組。

鶴見一體化預(yù)制泵站粉碎機(jī)

附件













型格柵采用鶴見自己生產(chǎn)的硬質(zhì)合金鋼粉碎型格柵機(jī)，電機(jī)配置ABB進(jìn)口防水電機(jī)

是一種地埋式的市政、水利、泵站系統(tǒng)中所使用的除雜設(shè)備，該設(shè)備能將污水管網(wǎng)中的木片、空瓶、布片等雜物垃圾進(jìn)行粉碎，以保護(hù)泵站中其他設(shè)備使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由于采用地埋式泵站建設(shè)可減少污水泵站對周邊環(huán)境的破壞，如：臭氣/細(xì)菌等得到的抑制。