大型廢金屬破碎機(jī)批發(fā)運(yùn)用時(shí)間久了以后就會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)各種各樣的問題以及故障，耽誤正常的運(yùn)行以及損壞設(shè)備，為了確保設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備功用，日常的維護(hù)保護(hù)保養(yǎng)是十分重要的，而且可以根據(jù)設(shè)備的修補(bǔ)程度不同，分為小修、中修和大修。一、我們應(yīng)該做的是先了解之前破碎機(jī)作業(yè)狀況，如設(shè)備在生產(chǎn)過程中是否有非正?，F(xiàn)象，先檢查，保證無故障。但是每一種維修的時(shí)候都是有相應(yīng)的修補(bǔ)要點(diǎn)。
1、小修修補(bǔ)內(nèi)容：查看和修補(bǔ)相對(duì)應(yīng)的調(diào)整設(shè)備，調(diào)整排礦口的空地，修補(bǔ)和替換現(xiàn)已磨損的襯板、推力板和傳動(dòng)構(gòu)件等，清洗破碎機(jī)的單個(gè)零部件，對(duì)設(shè)備的光滑油進(jìn)行從頭涂刷，還有調(diào)整和修補(bǔ)設(shè)備的光滑系統(tǒng)等。
2、中修修補(bǔ)內(nèi)容：中修的修補(bǔ)內(nèi)容包含了小修的悉數(shù)修補(bǔ)內(nèi)容，此外還要對(duì)破損的拉桿、軸襯等結(jié)構(gòu)進(jìn)行替換處理，還要守時(shí)查看車削、澆鑄和研磨的軸瓦，對(duì)破碎機(jī)連桿頭軸瓦或動(dòng)力軸瓦都需求進(jìn)行相應(yīng)的處理。
3、大修修補(bǔ)內(nèi)容：大修的修補(bǔ)內(nèi)容包含中修的全部修補(bǔ)內(nèi)容，除此之外，還要替換設(shè)備損壞的偏心軸，對(duì)加固零件進(jìn)行澆鑄從頭固定，修補(bǔ)和替換全部磨損的零件及部件結(jié)構(gòu)，結(jié)束設(shè)備的技術(shù)革新。
廢鋼破碎機(jī)作為一種應(yīng)用比較廣泛的機(jī)械為大家所熟知，由于它的應(yīng)用比較廣，所以經(jīng)常可以在許多地方看到他的身影。眾所周知，廢鋼破碎機(jī)設(shè)備多多少少都會(huì)有一些比較常見的故障，如果我們?cè)谑褂眠^程中知道故障的預(yù)防和解決方法，那對(duì)于生產(chǎn)效率就會(huì)有大幅度的提高，而且成本也會(huì)降低許多。7、破碎機(jī)液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是不是退回，調(diào)整墊片是不是安裝正確和壓緊。
1、風(fēng)葉脫落或斷裂：如果輔助風(fēng)葉脫落，產(chǎn)品細(xì)度就會(huì)突然變粗且波動(dòng)較大。此時(shí)，廢鋼破碎機(jī)機(jī)體常伴有輕微的擺動(dòng)，發(fā)生這種情況時(shí)，必須立刻停機(jī)檢查進(jìn)行維修。
2、內(nèi)殼下料管發(fā)生堵塞：下料管堵塞的時(shí)候，內(nèi)殼內(nèi)積存的粗料會(huì)從回風(fēng)葉溢入外殼成品之中，從而使產(chǎn)品細(xì)度突然變粗。此時(shí)出磨提升機(jī)的負(fù)荷會(huì)發(fā)生急速下降的情況，必須按照操作規(guī)程緊急停機(jī)檢查處理。
3、控制板不齊：如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，由于廢鋼破碎機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)經(jīng)常會(huì)發(fā)生控制板向內(nèi)或向外移動(dòng)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品細(xì)度發(fā)生變化。此種情況需要停機(jī)檢查控制板外尺寸是否整齊，確認(rèn)無問題才可以繼續(xù)開機(jī)工作。
4、機(jī)體內(nèi)殼：機(jī)體內(nèi)殼會(huì)使內(nèi)殼中的粗料進(jìn)入外殼成品中，從而導(dǎo)致成品細(xì)度不達(dá)標(biāo)。此種情況下即使采取打進(jìn)控制板或增加輔助風(fēng)葉片數(shù)的辦法都會(huì)無用，破碎鋼的細(xì)度還是會(huì)不達(dá)標(biāo)。
因此，必須按照操作規(guī)程及時(shí)停機(jī)檢查。一般來說錐出料管彎曲處由于長(zhǎng)時(shí)間磨損，容易出現(xiàn)內(nèi)殼磨蝕破洞，如果發(fā)現(xiàn)破洞可以采取臨時(shí)焊補(bǔ)的方法，以保證工作正常進(jìn)行，等到定期檢修時(shí)再問題。
錘式破碎機(jī)的破碎腔磨損引起許多不同的問題，它們表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象，因此處理方法也不同。 為了更好地解決錘式破碎機(jī)破碎腔磨損的問題，首先要做的是找出問題的原因，然后我們將簡(jiǎn)要了解以下原因：
1.空腔中沒有材料層。其中電弧焊切割、氧氣切割、等離子切割是比較常見的切割方法，其中氧氣切割的成本價(jià)格比較低，應(yīng)用也比較廣泛。 當(dāng)錘式破碎機(jī)工作時(shí)，無論材料是什么，無論是破碎的石灰石，大理石還是各種巖石，都需要一塊材料墊。 否則，破碎腔壁的損壞會(huì)更加嚴(yán)重，因?yàn)槿绻槐谥車鷽]有材料墊，將導(dǎo)致設(shè)備的破碎腔嚴(yán)重磨損甚至損壞。
2.物料不符合使用破碎機(jī)設(shè)備的要求。 如果不符合要求的材料被強(qiáng)行注入破碎腔，則肯定會(huì)損壞破碎腔。
3.腔體中雜質(zhì)太多。 錘式破碎機(jī)工作后，操作員需要清潔設(shè)備，尤其是破碎區(qū)域的破碎腔。 如果破碎腔中的雜質(zhì)太多，如果不及時(shí)清理，將很難開始下一次使用。
4.進(jìn)紙時(shí)間錯(cuò)誤。 打開錘式破碎機(jī)時(shí)，在打開機(jī)器之前的半小時(shí)內(nèi)不能放置大量物料。 因此，如果設(shè)備處于半啟動(dòng)狀態(tài)，則材料太硬可能會(huì)損壞設(shè)備。
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發(fā)布時(shí)間：2020-07-31 18:43
