回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，是水泥廠煅高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備，同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。 回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成，窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2~7擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)；傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。窯頭密封結(jié)構(gòu)廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰就ㄟ^對(duì)水泥窯回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)改造后，能夠使它更加的節(jié)能，并且還能夠?qū)⑹褂们姨幚磉^的城市生活垃圾作為燃燒與原料，不僅實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本目的，還能夠提高其產(chǎn)量。水泥回轉(zhuǎn)窯操作中，空氣、燃料和物料三者之間必須保持一定的比例，從而更好的穩(wěn)定熱工制度，提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量和質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料。冶金回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒等。石灰回轉(zhuǎn)窯用于焙燒鋼鐵。水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的、通過若干輪帶（或稱滾圈）放置在若干成對(duì)托輪上的旋轉(zhuǎn)圓筒體，其內(nèi)壁上鑲砌有耐火磚。企業(yè)從事窯頭密封結(jié)構(gòu)制造多年，先進(jìn)的制造工藝流程，完善的售后服務(wù)，合理的價(jià)格讓您買到放心的窯頭密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)品?；剞D(zhuǎn)窯的規(guī)格用其筒體內(nèi)徑和有效長(zhǎng)度來表示。 窯頭密封結(jié)構(gòu)作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。我們河北碩晟環(huán)?？萍际菍I(yè)生產(chǎn)窯頭密封結(jié)構(gòu)、冶金回轉(zhuǎn)窯密封、化工回轉(zhuǎn)窯密封等系列回轉(zhuǎn)窯的廠家，我們的窯頭密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)越，值得信賴！熱忱歡迎新老客戶光臨洽談合作！

水泥窯用石墨塊又被稱作窯口磚、窯首石墨塊、窯尾石墨塊等，存在一定的區(qū)域性差異。但主要用途還是窯頭和窯尾的密封，托輪與輪帶之間的潤(rùn)滑兩種用途。水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。窯頭密封結(jié)構(gòu)裝置的反射板和柔性體與固定座安裝找正時(shí)，測(cè)量、計(jì)算要準(zhǔn)確，保證在其應(yīng)有的彈性變形范圍內(nèi)，與動(dòng)摩擦環(huán)貼實(shí)，并不被壓壞。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。