石灰窯是指機械加料和出料的混料式立窯。與傳統(tǒng)的石灰窯相比，這種新型窯體設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)更加合理，而且具有更高的產(chǎn)量。石灰窯設(shè)備窯體整體采用堅固的磚材建造而成，通道上部周邊由粘土質(zhì)澆筑料和陶瓷纖維填充而成，不容易開裂，而且本身磚材的耐火性良好，可以支撐窯體在高溫下的石灰鍛造工作。除此以外，新型石灰窯也是一種更加節(jié)能和環(huán)保的設(shè)備，它燃料耗量低，能減輕工人的勞動強度，改善操作條件，窯體回轉(zhuǎn)窯密封圈結(jié)構(gòu)，廢氣廢料出產(chǎn)率低，而且整體可以回收再次利用。回轉(zhuǎn)窯不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，回轉(zhuǎn)窯密封圈閉裝置可有效防止回轉(zhuǎn)窯漏風、進風、漏灰等。

回轉(zhuǎn)窯密封圈其一端固定在窯頭或窯尾煙室上，另一端套在專門設(shè)置的無間隙摩擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保不漏氣?；叶返脑O(shè)置確保了回轉(zhuǎn)窯在異常制作情況下有出料和出料的通道。灰斗出口管道遵照現(xiàn)場情況與塔下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的原料不容易從設(shè)備中泄漏出來，污染環(huán)境，灼傷操作人員。因為柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進口耐高溫材料和特殊的熱處理工藝，在窯頭溫度1000℃-1200℃時仍能保持較好的力學性能，確保了密封效果和使用年限，從根本解決了旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間的漏風和漏灰問題，提升了窯頭的三次風溫度，確保了正常的熱環(huán)境。復(fù)合柔性密封裝置是一種特殊的新型半柔性材料，具備耐高溫和耐磨性能，可制成封閉上的全位立體式形狀。

回轉(zhuǎn)窯是水泥、冶金行業(yè)、鋼鐵廠等華凱創(chuàng)意價格工廠焙燒原料的主要設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯常見密封形式有五種分別是：一、魚鱗片密封；二、氣缸式密封；三、石墨塊密封；四、迷宮式密封；五、擋板式密封。它石灰窯在長期的生產(chǎn)過程中，由于窯頭、窯尾溫度較高，窯頭溫度一般在700-800℃，窯尾溫度一般在980-1050℃，密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加，然后用螺栓固定于筒體的固定端，外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形，單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達到不漏風的密封效果。如果密封不嚴，會造成漏風，不但造成粉塵外溢，而且造成廢氣中含氧量升高，特別是隨著環(huán)保要求越來越嚴格，漏風、冒灰問題成為必須解決的問題。?