以前廢棄電子垃圾產(chǎn)品給我們帶來的是環(huán)境污染和拖累，但現(xiàn)在隨著電路板分離設(shè)備的誕生，電子廢棄物可給我們提供源源不斷的能量循環(huán)和經(jīng)濟循環(huán)的作用，同時也帶動了社會的發(fā)展。目前高壓靜電分離設(shè)備處理廢棄電子垃圾的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，回收利用已經(jīng)不存在技術(shù)障礙，開采電子垃圾“礦山”已經(jīng)成為現(xiàn)實。歡迎各地對生產(chǎn)項目感興趣的企業(yè)及個人到機械廠參觀考察。

廢舊電線電纜回收設(shè)備功能齊全處理范圍廣機械生產(chǎn)電線電纜回收設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨特、生產(chǎn)量大、耗電少、分選率高、一次投料，多機協(xié)作完成。設(shè)備采用PLC自動控制，該機的成功研發(fā)即解決了焚燒廢舊電線電纜取銅方法，又能在很大程度上提高回收銅的質(zhì)量，并可將塑料回收利用，同時解決環(huán)境的污染。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動機械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟效益。電線電纜回收設(shè)備優(yōu)勢和特點：1、結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。2、采用PLC控制，使設(shè)備均勻進料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。3、破碎機采用對輥式，低轉(zhuǎn)速，高扭矩，產(chǎn)量大，噪音小，操作簡單。

高壓靜電分離設(shè)備的分選工藝及其原理 機械生產(chǎn)的高壓靜電分離設(shè)備是利用導(dǎo)電性不同的物質(zhì)進入電場后，都獲得負(fù)電荷，但它們在電場中的表現(xiàn)行為不同的這一原理來實現(xiàn)分選。導(dǎo)電性好的物質(zhì)將負(fù)電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導(dǎo)電性差的物質(zhì)傳遞電荷速度很慢，而受到正極的吸引作用。從而將物料分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體、非導(dǎo)體、三部分。高壓靜電分離設(shè)備工藝的實現(xiàn)取決于其特殊的結(jié)構(gòu)。設(shè)備輥筒外徑的大小直接影響分選質(zhì)量，外徑大分選效果好，通常選定輥了外徑300mm。

溶解分離將涂有塑料涂層的金屬制件浸入含，非離子型表面活性劑，石蠟和水的懸浮液中，使塑料涂層溶解分離。4、脆化分離使金屬與塑料的混雜廢料冷卻至塑料的脆化溫度，然后粉碎，再用風(fēng)篩分離法使金屬與塑性分離。5、電纜外皮的剝離電線，電纜的外皮材料主要有聚，聚乙烯(包括交聯(lián)聚乙烯)和合成橡膠及天然橡膠，除上述靜電分離法外，還有干法和溫法兩種方法可使塑料，橡膠與銅，鋁芯線有效分離。(1)干法分離：用遠(yuǎn)紅外裝置使電纜線內(nèi)部均勻加熱，再用人工剝離外皮。(2)濕法分離：將鋁線浸漬在浸透劑(表面活性劑)溶液中，加熱至70—90度后剝離外皮，然后，再用連續(xù)清洗數(shù)次，徹底除去焦油即可。機械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備是采用的干式物理機械法分離分選工藝，高壓靜電分離設(shè)備能夠很好的解決金屬與分金屬的分選分離，不會出現(xiàn)二次污染，也起到了資源回收利用的目的。