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樓承板在安裝過程中,固定環(huán)節(jié)一定會(huì)用的就是螺絲,螺絲在固定環(huán)節(jié)中起著重要的作用。下文小編給大家分享了樓承板使用螺絲固定的注意事項(xiàng)。
1、在螺絲的旋緊過程中,_施力均勻,用力不可_過安全扭力值。
2、保持螺絲、螺帽的中心軸線與被鎖面垂直,切勿傾斜,減少偏轉(zhuǎn)角度。
3、在旋緊螺絲時(shí)應(yīng)選用扭力扳手或套筒扳手,避免用力過大,將控制扭力控制在安全庫存扭矩范圍內(nèi)。
4、樓承板廠家告訴您,在高溫狀態(tài)下使用時(shí)_冷卻,且使用時(shí)不要快速旋轉(zhuǎn),以免溫度急速上升而導(dǎo)致。
鋼桁架樓承板作為一種先進(jìn)的半結(jié)構(gòu)施工技術(shù),它具備良好的生產(chǎn),受力合理,經(jīng)濟(jì)小一號,適用范圍廣泛,安裝方便,工期短,綠色環(huán)保等優(yōu)勢。它由于其技術(shù)可靠,經(jīng)濟(jì)效益高,在多層,高層鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目中得到了廣泛的應(yīng)用。除此之外,它還有什么優(yōu)點(diǎn)呢?接下來就給大家講解一下。
***點(diǎn):降低勞動(dòng)力成本
在施工過程中,大大減少了鋼筋的綁扎工作,從而降低了人工成本。
第二點(diǎn):縮短施工時(shí)間
這種結(jié)構(gòu)的底板可以不用水泥填充就拆除。與以往方法相比,可顯著縮短施工時(shí)間,現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%~70%,施工周期縮短20%~40%。合理的桁架受力方式可以提高支承板的剛度,從而減少或消除對臨時(shí)施工支護(hù)和施工材料的需要。
第三點(diǎn):施工精度高。
由于鋼筋按預(yù)先設(shè)計(jì)要求鋪設(shè),鋪設(shè)過程中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋混淆,保證了混凝土保護(hù)層的尺寸精度。支撐鋼筋的材料經(jīng)除銹、冷拔后,抗拉強(qiáng)度可由每平方米300牛提高到每平方米500牛以上,強(qiáng)度可提高60%以上。桁架鋼筋選材采用設(shè)備計(jì)算成型,可節(jié)約成本20%以上。適用于大跨度樓層,可根據(jù)需要調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑。
第四點(diǎn):降低材料成本
沒有棍子。
第五點(diǎn):底板厚度減少
與加壓鋼板相比,采用相同荷載,底板厚度減少約20毫米,底板自重減小。并且可以做雙向板,不使用防火涂料,和目前的澆注板一樣。
樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的詳細(xì)地點(diǎn)
(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的基地線,主梁的基地線是鋪設(shè)樓承板固定地點(diǎn)的操縱線。由主梁的基地線操縱樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決意樓承板與鋼梁熔透焊 接的焊點(diǎn)地點(diǎn)。次梁的基地線將決意熔透焊栓釘?shù)暮附拥攸c(diǎn)。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的詳細(xì)地點(diǎn),故將次梁的基地線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的基地線上,固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的基地線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料場所將樓承板分層分區(qū)按料單出,并注腳編號,區(qū)別清晰層、區(qū)、號,用記號筆表示,并無誤地運(yùn)至施工部位。
(3)吊運(yùn)時(shí)采納公用軟吊索,以包管樓承板板材全體不變形、部分不卷邊。鋼構(gòu)造規(guī)劃多層的一樣采納3層一節(jié)柱裝置技術(shù),(單層的就不消多說了)裝置樓承板時(shí)與鋼構(gòu)造柱梁同步施工,至多應(yīng)相差3層。是以樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間操縱。
(4)采納等離子切開機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)充裕量應(yīng)操縱在5mm局限內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)接納辦法,預(yù)防漏漿。
(5)樓承板與樓承板側(cè)板間毗鄰采納咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩頭頭,終采納栓釘固定。