石墨模具提升技術(shù)的幾處要點(diǎn)介紹

　　石墨模具激光表面強(qiáng)化技術(shù)是指在數(shù)控環(huán)境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料對石墨模具或模具表面進(jìn)行處理，改變其表層的組織或成分，實(shí)現(xiàn)表面相變強(qiáng)化或增強(qiáng)性修復(fù)的技術(shù)。

　　所謂激光相變強(qiáng)化，是用激光束掃描工件，使工件表層快速升溫到ac3臨界點(diǎn)以上，受熱層在光斑移開時(shí)，由于工件基體的熱傳導(dǎo)作用使溫度舜間進(jìn)入馬氏體區(qū)或貝氏體區(qū)，發(fā)生馬氏體相變或貝氏體相變，完成相變強(qiáng)化過程。

　　相變強(qiáng)化工藝具有表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)不同材質(zhì)、工件熱容量大小、以及激光處理工藝參數(shù)的不同，實(shí)現(xiàn)硬度、強(qiáng)化層深度可控。在傳統(tǒng)熱處理工藝中影響強(qiáng)化效果的技術(shù)因素，在激光相變強(qiáng)化中所起的作用發(fā)生了很大變化。

由于其較高的硬度，在切削時(shí)，對于刀具的損耗會略大于切削金屬的刀具。近年來模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的霧粒和化學(xué)性能鑄件成為模具制作的材料。與此同時(shí)，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)*。在石墨用材料體系中，對于應(yīng)用較多的同等粒徑的材料均有兩款材料可供選擇，一種硬度略高，一種硬度略低，以滿足各種不同要求的客戶的需求。主要是考慮到各種類型的客戶對于放電和機(jī)械加工的偏重方向。

石墨模具沖壓成形的問題

何為穩(wěn)定性？穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。根據(jù)其不同的特性，其用途也非常廣泛，例如：根據(jù)其化學(xué)穩(wěn)定性可以制作成墨水、鉛筆芯等。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案，生產(chǎn)所穩(wěn)定性則制定生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。由于國內(nèi)的石墨模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，并且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)的作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了石墨模具的穩(wěn)定性，造成石墨模具開發(fā)周期長、制造成本高等問題，企業(yè)嚴(yán)重受制于這些問題的發(fā)展。

石墨模具的特殊性能

由于石墨模具的結(jié)構(gòu)比較特殊，所以日常的使用過程中，這些特殊的性能也應(yīng)該被我們所了解。

1、抗熱震性：石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋；

2、潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好；