燃燒機(jī)五大系統(tǒng)：

1、送風(fēng)系統(tǒng) ： 送風(fēng)系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風(fēng)速和風(fēng)量的空氣，其主要部件有：殼體、風(fēng) 機(jī)馬達(dá)、風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)槍火管、風(fēng)門控制器、風(fēng)門檔板、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擴(kuò)散盤。

2、點(diǎn)火系統(tǒng) ：點(diǎn)火系統(tǒng)的功能在于點(diǎn)燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點(diǎn)火變壓器、點(diǎn)火電極、電火高壓電纜。

3、監(jiān)測(cè)系統(tǒng) ： 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，其主要部件有火焰監(jiān)測(cè)器、壓力監(jiān)測(cè)器、溫度監(jiān)測(cè)器等。

4、燃料系統(tǒng) ：燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預(yù)熱器。

5、電控系統(tǒng) ：電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心，主要控制元件為程控器，針對(duì)不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個(gè)程序步驟的時(shí)間不同。

低氮燃燒器原理:一、低氮燃燒器原理低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。

在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。

管理已安裝的低NOx燃燒器的后續(xù)措施，在安裝低NOx燃燒器后的2年內(nèi)，SMG將進(jìn)行后續(xù)檢查，以檢查燃燒器是否正在運(yùn)行以及向企業(yè)提供的補(bǔ)貼是否有任何變化。超低氮燃燒器在使用時(shí)有哪些需要注意的問題呢，超低氮燃燒器具有燃燒，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)及民用熱能設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)后續(xù)計(jì)劃，將對(duì)某些目標(biāo)站點(diǎn)進(jìn)行性能測(cè)試。如果該場(chǎng)所的NOx排放超過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，則企業(yè)所有者，燃燒器制造商和監(jiān)管機(jī)構(gòu)將進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查以查明原因。如果在此過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械問題，將提供必要的維修工作。此外，將委托專門機(jī)構(gòu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重新檢查，如果現(xiàn)場(chǎng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可將現(xiàn)場(chǎng)的燃燒器從認(rèn)可的低NOx燃燒器列表中刪除。

燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要為NO和NO2，一般稱為氮。為了確保足夠的煙氣被吸入以達(dá)到氮氧化物排放的要求，煙道與燃燒器之間的管道管徑必需合適從而將壓力損失減小到。低氮燃燒器一般指的是在30-80mg范圍內(nèi)具有氮排放的燃燒器；低于30mg的氮排放通常被稱為超低氮燃燒器。低氮燃燒器?；谙铝屑夹g(shù)：電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)，來(lái)控制氧含量；全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)，來(lái)降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒；FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，來(lái)降低火焰溫度和氧含量。