模具修復(fù)機(jī)是什么？

模具修復(fù)機(jī)是什么？

模具修復(fù)機(jī)故名思義，就是用于模具修復(fù)的冷焊機(jī)。模具在使用過(guò)程中，模具型槽逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍，或局部產(chǎn)生嚴(yán)重的熱機(jī)械疲勞裂紋，或磨損是不均勻。從而影響鍛件表面質(zhì)量，出模困難。傳統(tǒng)的模具修復(fù)方法要么治標(biāo)不治本，不能徹底修復(fù)，要么就是采用電焊，不好把握，同時(shí)電焊升溫，可能造成整套模具的報(bào)廢

模具修復(fù)機(jī)的工作原理

利用高頻電壓將補(bǔ)材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區(qū)，伴隨產(chǎn)生溫度可達(dá)8000℃以上的高溫電火花，此電火花將離子區(qū)內(nèi)的補(bǔ)材與基材同時(shí)熔化，從而完成缺陷處的金屬重熔焊補(bǔ)過(guò)程，此設(shè)備輸入220V電壓，經(jīng)先進(jìn)的變頻（100——1200HZ）變壓（3V-30V）系統(tǒng)，輸送到設(shè)備內(nèi)部的微電腦模糊運(yùn)算系統(tǒng)，在W1中產(chǎn)生一個(gè)初定值，在外部焊絲直徑、轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速調(diào)整的參與下，輸送到智能P—H系統(tǒng)，微調(diào)設(shè)備一級(jí)輸出參數(shù)，使在虛擬回路中產(chǎn)生的高能離子區(qū)內(nèi)的電火花達(dá)8000℃以上，在ms級(jí)時(shí)間段內(nèi)完成一個(gè)離子區(qū)的存在過(guò)程。即高溫電火花熔化補(bǔ)材與基材的過(guò)程，因單位離子區(qū)存在的時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)焊補(bǔ)起著非常重要的作用，即存在時(shí)間長(zhǎng)熔化的補(bǔ)材與基材將被氣化，無(wú)法起到沉積的作用；存在時(shí)間短，補(bǔ)材與基材熔化不充分，焊補(bǔ)效果不好，所以此設(shè)備還有一個(gè)先進(jìn)的高智能P-H-H-B系統(tǒng)，對(duì)各參數(shù)的參與做適當(dāng)?shù)膬?yōu)化調(diào)整，輸出合格能量。此設(shè)備的研制成功是世界高能電子元件與先進(jìn)電子技術(shù)的結(jié)晶。

激光模具修補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)厚度

不同的廠家對(duì)于較大修補(bǔ)厚度有不同的解釋。請(qǐng)注意區(qū)別單層較大厚度與單點(diǎn)較大厚度，較大焊接厚度和較大可靠焊接厚度。

單層與單點(diǎn)：冷焊修補(bǔ)的原理類(lèi)似電阻焊，當(dāng)只有一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，由于焊點(diǎn)周?chē)鷽](méi)有分流，輸出功率集中，能焊接的厚度也較大。但一般的修補(bǔ)工作，肯定是要修補(bǔ)一個(gè)面。當(dāng)修補(bǔ)一個(gè)面時(shí)，每個(gè)焊點(diǎn)周?chē)ǔ鮽€(gè)焊點(diǎn)）都有其它焊點(diǎn)分流了輸出功率，可靠焊接的厚度勢(shì)必要減小。一般情況下，判斷修補(bǔ)機(jī)的功率大小，建議以單層可靠焊接厚度為標(biāo)準(zhǔn)。我公司所有說(shuō)明書(shū)上的數(shù)據(jù)都是單層可靠焊接時(shí)的數(shù)據(jù)。

較大焊接厚度與較大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作為修補(bǔ)機(jī)，焊接的材料必須與工件完全熔接（即可靠焊接），否則，在后期加工和使用中，補(bǔ)材易脫落。部分材料（如不銹鋼等）的材質(zhì)特殊，它們的較大可靠焊接厚度可能大于普通鋼材。具體使用時(shí)請(qǐng)反復(fù)試驗(yàn)，或咨詢專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

金屬缺陷修補(bǔ)機(jī)的基本內(nèi)容是什么？

1、金屬缺陷修補(bǔ)機(jī)熔焊強(qiáng)度強(qiáng)：修補(bǔ)后可磨、銑、銼等加工

2、修補(bǔ)精度高：金屬缺陷修補(bǔ)機(jī)用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)不會(huì)失去基準(zhǔn)面，多余焊料少,后期容易，較小修補(bǔ)量為0.03mm,較大修補(bǔ)量大于0.35mm,A型機(jī)是國(guó)際上功率較大的.

3、適用范圍大：除銅、鋁等電阻極低的材料外，各種金屬材料制成的工件均可修補(bǔ)。

4、基材損傷小：發(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。

5、焊接功率穩(wěn)：當(dāng)電源電壓變化在±10％的范圍內(nèi)波 動(dòng)時(shí)，機(jī)器仍能夠保證修補(bǔ)質(zhì)量穩(wěn)定。

6、輸出功率大：?jiǎn)吸c(diǎn)焊接時(shí)能焊ф1mm的線材。

7、智能保護(hù)式：金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)采用現(xiàn)代微電腦監(jiān)控技術(shù)，隨時(shí)能夠?qū)σ磺胁徽?dāng)?shù)牟僮鬟M(jìn)行全自動(dòng)保護(hù)并以警聲提示。

8、操作簡(jiǎn)單：能適應(yīng)于一般人工操作。

9、電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的工作均可方便地接電。

冷焊修補(bǔ)機(jī)，亦稱(chēng)模具冷焊機(jī)，能在瞬間將焊接能量釋放于某個(gè)很小范圍，使補(bǔ)材熔接于工件上。工件整體上發(fā)熱很小，因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等缺點(diǎn)，特別適合修補(bǔ)精細(xì)工件和不能進(jìn)行高溫焊接的工件。

低熱常溫焊補(bǔ) 不變形不發(fā)黑

智能冷焊修補(bǔ)機(jī)(XKS-01)采用低熱常溫焊補(bǔ)，基體不發(fā)熱、不產(chǎn)生熱變形、焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不變、無(wú)應(yīng)力、無(wú)裂紋、無(wú)硬點(diǎn)硬化現(xiàn)象，不影響機(jī)械加工性能。且亞氣保護(hù)密著性好，熔接強(qiáng)度高，冶金結(jié)合，補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固，結(jié)合牢固、致密、不脫落。焊補(bǔ)后可進(jìn)行車(chē)、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工。

一機(jī)多用 操作簡(jiǎn)單

智能冷焊修補(bǔ)機(jī)(XKS-01)操作簡(jiǎn)單，一機(jī)多用。除了堆焊修復(fù)功能以外，還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強(qiáng)化。焊補(bǔ)過(guò)程為高頻焊補(bǔ)點(diǎn)的反復(fù)熔化堆積，無(wú)論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復(fù)。旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率。環(huán)保，無(wú)有害氣產(chǎn)生，可直接手握、眼視、焊位準(zhǔn)確，焊補(bǔ)點(diǎn)小，焊后修整量小。純金屬修補(bǔ)，無(wú)焊補(bǔ)痕跡，焊補(bǔ)效果滿足質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。焊絲來(lái)源廣，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，整機(jī)30KG左右，可在線修補(bǔ)。