脈動載荷下波紋管的疲勞強度

   為了建立比較通用的波紋管疲勞強度的計算方法，合理的途徑是確定波紋管危險點處的應力和疲勞強度之間的統(tǒng)計聯(lián)系。在這種情況下，對任何規(guī)格尺寸的波紋管來說，應力計算方法應該具有足夠的度，并對于各種加載條件有通用性。本文采用章敘述的數(shù)值法來計算應力。

   把每一組選定規(guī)格尺寸的波紋管用脈動力壓縮(沒有壓力)，或者加脈動壓力(沒有位移)，在三至五個應力值上進行試驗。根據(jù)小數(shù)值的統(tǒng)計處理方法，對于每組試驗規(guī)格尺寸的都能得到回歸型方程式。

   對36HXTIO, Bp. B2和JI-80等合金的各種規(guī)格的波紋管進行了試驗，把得到的每條回歸線分別示于圖上。這些回歸線是非常靠近的，這說明有可能采用章的應力計算方法，對用同一種材料制成的全部規(guī)格尺寸的波紋管找到應力和疲勞強度之間的單一聯(lián)系。

   為了得到通用的(總的)回歸方程式，對每種材料制成的各種規(guī)格波紋管的所有試驗結(jié)果歸納在一起。

波紋管穩(wěn)定性的計算

   倘若波紋管在軸向上由支承限位(例如力平衡儀表中所用的波紋管)，那么在內(nèi)壓作用下波紋管在軸向足夠彎曲時能產(chǎn)生失穩(wěn)。

   對波紋管的失穩(wěn)問題做過研究的有:安德列娃、瓦利尚諾克、沃爾科夫、滋凡利科夫、瑪沙格基、哈林格斯、塔克達等等。對子求解彎曲剛度B,通常都使用文獻采用的計算模型，即把波紋管等效于一個桿件。文獻早使用f這個計算模型，但它只計算了與圓環(huán)板相接的圓柱部分。把文獻的解進行一r對比，并且確定了它們的應用范圍。文獻把波紋管壁厚看成是均勻的，考慮到環(huán)殼部分的柔度求解了彎曲剛度。

   對不同尺寸的波紋管，按圖計算的臨界壓力值列于與實測結(jié)果相比，本文的計算結(jié)果在大多數(shù)情況下比文獻〔12〕和文獻〔73〕的計算結(jié)果誤差要小。

也就是說，液壓方法制造波紋管比較適合淺波紋管。

   外內(nèi)徑比值大于1．5的深波紋管，采用先機械演壓再液壓成劉的工之；末創(chuàng)適瞥還先被滾輪族壓出內(nèi)圓弧波紋，然后再液壓成型。雖然管的外內(nèi)徑比覽大些，但管型減海相對說不會太九這對波紋管的倔度壽命有利，成型后的g紋管彈性好墨．成品率高。

   對于直徑大的波紋管RJ以用海輪波壓的方法立按成型。采f過波連續(xù)成型機時，持多模扳——次成型的動作，分解為簡單的重復勸外。便與自動化生產(chǎn)。這種加工方法，可AEIJ：不問規(guī)格的波紋管，加7：魔的波紋件質(zhì)迂較好。此外還有—‘些其它的生產(chǎn)方法。

安裝波紋管補償器是有技巧的，這需要熟練的操作技術(shù)和對波紋補償器的性能和結(jié)構(gòu)的詳細了解。波紋管補償器的連接方式分為法蘭連接和焊接。直埋管道補償器一般采用焊接(管溝安裝除外)。波紋管補償器的熱相關(guān)計算方法：計算公式：X=aLTx管膨脹a為線膨脹系數(shù)(取0.0133mm/m)L補償管道(待補償管道的固定支架之間的距離)長度t為溫差(安裝時的介質(zhì)溫度-環(huán)境溫度)。

金屬補償器安裝要求：安裝前檢查波紋管補償器的型號、規(guī)格、管道配置，須滿足設(shè)計要求；對于帶內(nèi)套筒的補償器，應注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈補償器的鉸鏈旋轉(zhuǎn)平面應與位移旋轉(zhuǎn)平面一致；對于需要嚴密冷卻的補償器，管道安裝后應拆除預變形用的輔助部件；嚴禁用波紋補償器的變形方法來調(diào)整管道的安裝公差，以免影響補償器的正常功能，縮短使用壽命，增加管道系統(tǒng)、設(shè)備及配套部件的負荷。想要了解更多雙壁波紋管、檢查井的內(nèi)容，可以關(guān)注我們。