板框壓濾機(jī)停機(jī)后放著就可以了嗎？ 實(shí)際上，它并不是那么簡(jiǎn)單。 我們需要提醒大家，在板框壓濾機(jī)停止運(yùn)行后，須進(jìn)行以下后續(xù)操作，以確保板框壓濾機(jī)的設(shè)備下次的正常使用。

      1.當(dāng)板框壓濾機(jī)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，基本工作是確定設(shè)備中是否沒有過濾液，這意味著設(shè)備中不會(huì)留有過濾液，因?yàn)檫^濾液處于靜態(tài) 設(shè)備速度慢。 緩慢的空氣干燥和沉積將一層一層地形成堅(jiān)硬的固體，這不僅會(huì)阻塞設(shè)備的重要部分，而且還可能導(dǎo)致板框壓濾機(jī)在下次重新啟動(dòng)時(shí)不能正常工作。 在嚴(yán)重的情況下，板框壓濾機(jī)將不能正常工作。 了。 因此，須將用過的過濾液從設(shè)備中沖洗掉，以防止它們?cè)谠O(shè)備干或化學(xué)變化。

2.使用板框式壓濾機(jī)的濾布后，須保持濕潤(rùn)狀態(tài)，因?yàn)橐坏V布和板框式壓濾機(jī)一起使用，過濾液和 設(shè)備可以使濾布濾布發(fā)生了細(xì)微的變化，這種濾布無法再經(jīng)受干燥的考驗(yàn)。 由于濾布太干，會(huì)引起濾布纖維的收縮，因此濾布在堵塞固體顆粒時(shí)的質(zhì)量會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變化，嚴(yán)重影響板框壓濾機(jī)的工作質(zhì)量，并使濾布更容易斷裂，因此請(qǐng)?jiān)陉P(guān)機(jī)后保護(hù)濾布。

板框壓濾機(jī)在作業(yè)時(shí)操作注意事項(xiàng)

　?、侔蹇驂簽V機(jī)的壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)則規(guī)模。濾布損壞應(yīng)及時(shí)替換液壓油。一般環(huán)境下半年替換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1～3個(gè)月替換一次及清洗一次油缸、油箱等液壓元件。

　　②機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2—3次液態(tài)光滑油，制止在絲桿上抹干式鈣基脂光滑油，制止在壓緊狀態(tài)下再次發(fā)動(dòng)壓緊動(dòng)作，制止隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

　?、垡簤菏綁簽V機(jī)在作業(yè)時(shí)油缸后制止人員逗留或通過，壓緊或退回時(shí)要有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控形成設(shè)備損壞或危及人身安危。

　?、転V板密封面清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉筆直且規(guī)整，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得發(fā)動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過程中制止將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣排凈。

怎么防止板框壓濾機(jī)濾板的

　　當(dāng)壓濾機(jī)出現(xiàn)操控按鈕操作無效的狀況時(shí)，首先要查看壓濾機(jī)操控按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常。查看方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮，若點(diǎn)亮說明按鈕無故障 ，若未點(diǎn)亮應(yīng)對(duì)按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行查看。

　　壓濾機(jī)作業(yè)是經(jīng)過液壓系統(tǒng)發(fā)生一個(gè)強(qiáng)壯的動(dòng)力效果于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開的濾板組成設(shè)備作業(yè)時(shí)的部分——過濾室，也就是說數(shù)量的濾板要在強(qiáng)壯壓力效果下作業(yè)， 當(dāng)這個(gè)壓力無意間超出了濾板的接受規(guī)模時(shí)候，濾板自然就會(huì)決裂損毀。

　　卸料時(shí)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對(duì)邊際有了比較嚴(yán)重的磨損，就會(huì)導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)壯壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴發(fā)出來，壓濾機(jī)在液體運(yùn)動(dòng)的過程中就會(huì)愈加加重濾板的磨損程度，結(jié)果就是濾板的損壞。

　　因此，要防止壓濾機(jī)濾板的，就要處理好這兩個(gè)問題。用戶需嚴(yán)厲操控好效果于濾板的壓力，盡量不要板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的大小規(guī)模。而且盡量防止對(duì)濾板四周邊際的磨損。