蝕刻加工的設備有哪些

蝕刻加工從材料的預處理，到蝕刻加工再到表面處理，需要進行很多工序，也需要用到很多不同的加工設備，今天興之揚就來為大家說一下蝕刻加工的設備有哪些？

蝕刻加工的設備有哪些，蝕刻加工一般都是加工比較精密的產(chǎn)品，因此設備的精度要求與穩(wěn)定性是很被看中的，蝕刻加工需要的也是一些高精密設備，一般按照蝕刻加工步驟來說，蝕刻加工設備有前處理機（材料預處理，除油機，超聲波清洗機等）、涂布機、曝光機、顯影機、蝕刻機，以及脫膜線組（針對貼膜加工或者說無連接點蝕刻）等設備。首先我們來說一說激光切割的工藝，激光切割比較便捷，但是一般加工出來的微孔會有毛刺，孔壁不光滑，對于表面要求高的產(chǎn)品這些問題就會影響產(chǎn)品的外觀和使用。

堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決？興之揚蝕刻告訴你！

蝕刻加工中堿性蝕刻線是常用的蝕刻生產(chǎn)線，特別是對于一些電路板的蝕刻，之前興之揚和同行業(yè)朋友交流了解到他們堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問題導致批量蝕刻不凈不良板出現(xiàn)，需返工，影響較大。微孔蝕刻的鈍化工藝微孔蝕刻中，有些客戶會對一些金屬零件進行鈍化處理，那么微孔蝕刻的鈍化工藝是什么，它有什么作用呢。以及他們對堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決的操作，今日轉述一下以供參考，行業(yè)交流才能產(chǎn)生進步嘛。

首先他們對工藝參數(shù)和蝕刻要求進行了檢測，但是檢測中發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)在可控范圍內(nèi)，蝕刻水多次檢測/化驗也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問題。

再來考慮是否是蝕刻生產(chǎn)線的問題，對銅厚進行切片檢測銅厚在合理范圍內(nèi)，再來降低蝕刻加工的速度，然而并沒有解決堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問題，因此排除了堿性蝕刻線的影響。

把查找問題點集中在退膜段，化驗退膜段水合格，退膜點確認達到40%，在此基礎上再次降低和提高退膜速度，均無改善；之后再把退膜缸進行了換缸，同時把添加缸也排空更換，終于。。。。。好了。。。

不銹鋼蝕刻加工后出現(xiàn)變形的原因是什么？

經(jīng)常有客戶在找興之揚加工不銹鋼零件的時候，會提到一點，說之前加工的不銹鋼零件會出現(xiàn)變形的情況，問興之揚不銹鋼蝕刻加工是否會出現(xiàn)這樣的情況。今天興之揚鉬片精蝕刻小編就來為大家講解一下不銹鋼蝕刻加工后出現(xiàn)變形的原因是什么。

基本可以分為三種情況：

一：不銹鋼材料本就有變形，主要體現(xiàn)在原材料購買不合格存在變形，不銹鋼片在裁剪的時候出現(xiàn)變形，以及在操作過程中作業(yè)不規(guī)范人為造成變形。這樣的材料在蝕刻加工后，也會引起產(chǎn)品的變形，因此要規(guī)范好操作人員的作業(yè)規(guī)范，避免材料變形。

二：在蝕刻過程中，蝕刻液的濃度與溫度不適合也會引起不銹鋼蝕刻變形。一般情況下蝕刻技術人員經(jīng)驗豐富的話，會根據(jù)蝕刻材料配置適合的濃度以及確定蝕刻時間，興之揚技術人員從事蝕刻行業(yè)有20余年，很有經(jīng)驗。

三：需要大面積的半刻不銹鋼零件，因為不銹鋼材料相對來講硬度比較快高，大面積半刻化學腐蝕硬力釋放就會比較大，容易引起變形，所以興之揚在加工半刻不銹鋼零件的時候回建議客戶選擇材質較軟的2B料或是BA料，就會大幅減少變形。SMT周邊治具蝕刻小編為您介紹PCB電路板蝕刻加工方法作為一家多年的蝕刻加工廠家，興之揚加工過很多電路板，今天興之揚就來為大家介紹一下PCB電路板蝕刻加工的方法。當然具體還是看客戶的設計要求。

其實在不銹鋼蝕刻加工中，只要蝕刻廠管理好工藝流程，作業(yè)人員按照操作規(guī)范進行加工，基本不會引起變形現(xiàn)象。興之揚操作人員在入崗前公司都會安排進行技術培訓，合格后上崗作業(yè)，把不合格率降低。封油所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象，否則經(jīng)過蝕刻后將會產(chǎn)生不良品，補油完成后再對產(chǎn)品進行烘干。如果您遇到了變形情況或者需要不銹鋼蝕刻加工產(chǎn)品可以致電興之揚，興之揚專注蝕刻加工，精密不銹鋼蝕刻加工多年，是一家實力雄厚的蝕刻廠，我們會根據(jù)客戶不同的需要提供不同的蝕刻加工方案。

微孔網(wǎng)防蝕層制作工藝流程，興之揚蒸鍍夾具小編告訴你。

興之揚一般是采用感光法來制作防蝕層，其防蝕層的涂覆可以用噴涂法和絲印法，而對于微孔網(wǎng)這類精密的產(chǎn)品蝕刻加工，興之揚選擇用絲印法來制作防蝕層。那么微孔網(wǎng)防蝕層制作工藝流程有哪些呢？下面我們就來介紹一下：

微孔網(wǎng)防蝕層制作主要有以下流程：絲印前的準備工作—正面絲印感光油墨—一次預烘—反面絲印感光油墨—第二次預烘—絲印質量檢測—對位—曝光—顯影—二級流動水洗—酸中和—三級流動水洗—熱風干燥—曝光后圖文質量檢測—二次曝光—烘烤—修版—干燥—修版后質量檢查—正面防蝕膠帶保護。一般來說金屬蝕刻加工和金屬激光雕刻的不同有以下幾點：1，金屬蝕刻工藝相對激光雕刻工藝來說流程復雜，需要前期處理、制版、蝕刻、后期處理（噴漆等，具體看要求）等諸多工序，而激光蝕刻相對就簡單不少。至此防蝕層制作完成，可以將檢測OK的半成品進入蝕刻加工工序。

需要注意的是微孔網(wǎng)防蝕層的制作應該在無塵車間進行，要保證無塵車間的無塵等級，若是有灰塵或者雜物進入防蝕層的制作，直接回影響蝕刻圖文的質量。1）噴嘴的壓力是影響蝕刻系數(shù)很關鍵的一個參數(shù)，如果每個噴嘴的壓力不一致，那么做出來的產(chǎn)品就會不均勻。同時興之揚也建議大家在溫度18℃-25℃、相對濕度50%-60%的無塵場所進行制作，使用黃色燈光，避免在白色燈光或者日光燈下操作，以免影響防蝕層的質量，對蝕刻效果造成影響。