表面處理屬于古老的技術(shù),自從地球上有人類,表面處理就是人類早掌握的一種技術(shù)。原始人類的生活極其艱苦,過著群居的生活,為了生存,他們制造石器工具,應用研磨技術(shù)使石器具有鋒利刃口,產(chǎn)生“尖劈”效果。到了新石器時代,原始人使用的石器通體經(jīng)過研磨,表面細膩光滑,注重裝飾效果,已成為時代主流。在原始社會里,與研磨石器同等重要的是原始涂裝技術(shù)。原始人類已具有愛美意識,在舊石器時代晚期,他們就利用礦石染料對個人自娛小物品進行彩繪涂裝。到了新石器時期,陶器的發(fā)明使原始彩涂技術(shù)發(fā)展到,形成歷有名的彩陶藝術(shù),揭開了表面處理涂裝技術(shù)的序幕。

涂裝前表面處理為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等)去除,提供適合于涂裝要求的良好基底,以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能,在涂裝之前必須對物體表面進行預處理。人們把進行這種處理所做的工作,統(tǒng)稱為涂裝前(表面)處理或(表面)預處理。手工處理如、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大、生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不。

化學方法這種方法是無電流作用,利用化學物質(zhì)相互作用,在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是:(一)化學轉(zhuǎn)化膜處理在電解質(zhì)溶液中,金屬工件在無外電流作用,由溶液中化學物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程,稱為化學轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。(二)化學鍍在電解質(zhì)溶液中,工件表面經(jīng)催化處理,無外電流作用,在溶液中由于化學物質(zhì)的還原作用,將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程,稱為化學鍍,如化學鍍鎳、化學鍍銅等。

熱加工法這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴散,在工件表面形成涂層。其主要方法是:(一)熱浸鍍金屬工件放入熔融金屬中,令其表面形成涂層的過程,稱為熱浸鍍,如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。(二)熱噴涂將熔融金屬霧化,噴涂于工件表面,形成涂層的過程,稱為熱噴涂,如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。(三)熱燙印將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,形成涂覆層的過程,稱為熱燙印,如熱燙印鋁箔等。(四)化學熱處理工件與化學物質(zhì)接觸、加熱,在高溫態(tài)下令某種元素進入工件表面的過程,稱為化學熱處理,如滲氮、滲碳等。(五)堆焊以焊接方式,令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程,稱為堆焊,如堆焊耐磨合金等。