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鋁型材熔煉組分過冷條件是建立在溶質(zhì)自然擴散的基礎(chǔ)上的,溶質(zhì)的擴散速度較慢,邊界層較厚。在實際生產(chǎn)中,液穴中的熔體,在液穴周邊和下方不斷結(jié)晶消耗,上方熔體不斷注入,補充質(zhì)量和熱量。
因此在液穴中,無論是橫截面上,還是垂直方向,其溫度場和濃度場,必然存在某些差異,有差異就有對流,既有自然對流,還有強制對流。
1、鋁型材時效爐溫的設定與控制:通常,時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差,設定表溫時要根據(jù)爐子的實際溫度來進行設定,中國再生銅技術(shù)與市場并密切關(guān)注時效爐溫的波動情況。
2、鋁型材時效保溫:要嚴格按照工藝要求來進行時效,保溫時間要適當,防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。
鋁型材擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時,管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。
型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效,由于生產(chǎn)的原因確實要同爐時效時,要取用特殊合金的工藝來進行時效。