中空鋁隔條廠闡述中空玻璃的控制方式：

（1）嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度，生產(chǎn)環(huán)境它主要影響吸附能力及剩余吸附能力。

（2）減少水分通過聚合物的擴散，主要靠選擇低滲透系數(shù)的密封膠，確定合理的密封厚度，減少中空玻璃的內(nèi)外溫度差。

（3）縮減生產(chǎn)工藝的時間，盡量減少干燥劑與大氣接觸的時間，減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。

（4）選擇合適的鋁型材，其細(xì)孔的導(dǎo)氣縫要小，減少操作過程中分子篩的吸水率。

（5）選擇合適的干燥劑，要選擇吸附率較高且持久的干燥劑。

（6）選擇正規(guī)廠家的中空玻璃加工設(shè)備

不折彎高頻焊中空鋁隔條:

生產(chǎn)技術(shù):折彎&不折彎高頻焊中空鋁隔條是采用無水循環(huán)德國技術(shù)，用鋁帶壓延成型后高頻焊接而成。生產(chǎn)環(huán)保，是國家引薦生產(chǎn)設(shè)備。

二、材質(zhì):選用高質(zhì)量防扃高純鋁，璧厚為0.35mm， 質(zhì)量起到確實保證!

三、優(yōu)勢:

不氧化、不腐蝕;即使在雨水常發(fā)地區(qū)或潮濕地方也不易氧化，也就不會商蝕。自然而然中空玻璃的使用壽命就會長很久了。

2表西亮度光澤度高、整齊光滑、無磕碰。

3消除焊接缺陷，雙排開孔、孔透均勻、直線度好。

4對干燥劑無影響，保證分子篩的活性;并能與各類膠有優(yōu)異的粘接性。

5強度高，韌性好、不變形、尺寸穩(wěn)定。

相對于不折彎高頻焊中空鋁隔條，折彎高頻焊鋁隔條好質(zhì)量是的。但它還具備了一個對中空玻璃的特大優(yōu)點:

鉛隔條普通安裝做法是采用四個連接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四個角邊緣時，如果操作不好，密封效果就差，中空玻璃首先的表現(xiàn)便是漏點增多，就會出現(xiàn)漏氣、透水的現(xiàn)象，極易造成中空玻璃失效，縮短中空玻璃的使用壽命。但折彎高頻焊中空鉛隔條在安裝使用過程中通過連續(xù)折彎，方便的消除四個角漏氣的根源，鋁框成型標(biāo)準(zhǔn)不變形，玻璃和片更方便，所生產(chǎn)的中空玻璃可靠性高，不會出現(xiàn)因為四個角渦氣而影響中空玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

市場上的高頻焊鋁隔條，目前銷量可觀。從而說明一些的中空玻璃客戶在慢慢的傾向高頻焊鋁隔條。高頻焊鋁隔條的使用在慢慢的融入更大的市場，相信不久將會取代普通中空鋁隔條的。

高頻率焊接鋁隔條是用于中空玻璃制作的一種原料，它可以 使中空玻璃四角連接一部分密閉性預(yù)期目標(biāo)十分的好、不易泄漏、吸水性,提升中空玻璃的使用壽命,高頻率焊接鋁隔條的生產(chǎn)加工質(zhì)量是關(guān)系到中空玻璃質(zhì)量的關(guān)鍵。危害高頻率焊接鋁隔條產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，大約可分為下列很多層面：1、頻率。高頻率焊接鋁篩選機械設(shè)備的頻率將對所有焊接預(yù)期效果導(dǎo)致十分大危害，而頻率將馬上危害焊接熱危害區(qū)的型號規(guī)格。此外，從焊接的角度來看，應(yīng)盡可能提高操作步驟頻率。2、焊接方式。高頻率焊接、碰觸焊接、感應(yīng)線圈磁鐵線圈焊接有二種。以感應(yīng)線圈磁鐵線圈焊接為重要參考，采用電總流量的電流磁效應(yīng)提溫的基本前提，感應(yīng)器的模樣和匝數(shù)經(jīng)營戰(zhàn)略了焊接速率、溫度均勻性、生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量的重要經(jīng)營戰(zhàn)略因素。3、焊接速率。焊接速率提高時，有利于素緞熱危害區(qū)，有利于沖壓加工氧化層。反過來，焊接速率低時，熱危害區(qū)擴張，會導(dǎo)致十分大的焊接毛刺，氧化層增厚，焊接質(zhì)量降低。當(dāng)然，焊接速率遭到輸出功率的限制，因此不大可能提高到很高的水平。4、輸入功率。功率型號規(guī)格，這便會造成升溫力度不足，達(dá)不了多維度性的焊接溫度，造成空焊。開焊或者是夾焊等未焊合缺陷的情況出現(xiàn)。也就是說，倘若功率過大，會使焊接穩(wěn)定，導(dǎo)致 升溫溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過焊接盡量的溫度，導(dǎo)致 情況嚴(yán)重迸濺、、焊穿等情況，因此對輸入功率的控制十分重要。5、特性阻抗。特性阻抗的作用是提升高頻率電總流量的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)。特性阻抗和焊接聯(lián)接頭的位置和直徑馬上危害焊接的整體。