壓延微晶板在選購的時(shí)候所砌板材不應(yīng)該有空鼓現(xiàn)象發(fā)生。出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，說明板材里面不實(shí)，里面可能夠空洞。這主要是在制造壓延微晶板過程中，選用材料不當(dāng)?shù)脑蛟斐傻摹貉游⒕О逡r砌板材必須用錯(cuò)縫擠漿法，不得出現(xiàn)通縫，灰縫一般控制在1mm-5mm之間。壓延微晶板為保證質(zhì)量，粘接厚度應(yīng)在4mm-10mm之間。壓延微晶板粘接材料需符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。采取上述技術(shù)措施后,窯體形態(tài)由群體達(dá)到單體,裝窯距離由不等變位達(dá)到定點(diǎn),等距裝窯方式由間歇式達(dá)到連續(xù)式。壓延微晶板施工過程中如出現(xiàn)問題，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)與業(yè)主溝通，爭取早點(diǎn)處理。

壓延微晶產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種新型防護(hù)材料和建筑裝飾板材。

微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要，重量僅為鋼鐵的1／3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。

應(yīng)用：煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

　壓延微晶板、微晶鑄石板、材是用硅砂、方解石、長石與礦渣等天然礦物原料加入核化劑與著色劑等化工原料、經(jīng)過成型、熔制與拋光后形成一種裝飾或工業(yè)用板材。強(qiáng)度高的高科技工業(yè)防護(hù)材料。主要用于煤炭、電化工、冶金行業(yè)的防腐蝕耐磨設(shè)備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工業(yè)的地坪等部位。由于微晶鑄石板的特殊晶體結(jié)構(gòu)，做工細(xì)膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優(yōu)越，可以解決被輸送材料的促流和防棚堵的問題。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等。

壓延微晶鑄石板材是新一代耐磨材料，由十幾種礦物原料經(jīng)高溫熔融、成型、受控成核結(jié)晶而成，其晶體結(jié)構(gòu)均勻、微小致密、質(zhì)地堅(jiān)硬，有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能，磨擦系數(shù)小，不吸水。尤其作為防磨材料，其表面有水時(shí)能形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，而且由于微晶鑄石沒有微氣空，吸水率為零，因此，這層“水膜”僅僅吸附在微晶鑄石的表面（厚度約為100~300um)。鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。由于煤炭的疏水性較強(qiáng)，因此，這層薄薄的“水膜”起到了潤滑劑作用，保證了煤炭在原煤倉罐內(nèi)不發(fā)生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關(guān)系。