20世紀(jì)70年代初，一種結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)軟磁合金完全不同非晶態(tài)軟磁合金問世，80年代末又發(fā)展了快淬微晶軟磁和納米晶軟磁合金，使軟磁合金的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)嶄新的階段。中國從50年代起就開始生產(chǎn)熱軋硅鋼片，60年始生產(chǎn)以鐵鎳和鐵鈷系合金為主的各類軟磁合金，70年代生產(chǎn)冷軋取向硅鋼片，80年代中后期開始大批量試生產(chǎn)非晶態(tài)軟磁合金，90年發(fā)了微晶和納米晶軟磁合金。從80年代起，中國陸續(xù)制訂并頒布了各類軟磁合金生產(chǎn)技術(shù)條件的。



又如鐵硅鋁合金，磁性能與成分的關(guān)系更加密切，成分稍有偏差，磁性能會(huì)急劇下降。在鐵鈷合金中，隨鈷含量增大，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度增大，居里點(diǎn)也隨之，在35%Co時(shí)，Bs可達(dá)到2.4T以上。雜質(zhì)某些雜質(zhì)元素以間隙式或取代式固溶體存在于軟磁合金中，造成晶格畸變，引起微觀應(yīng)力阻礙疇壁自由移動(dòng)。某些元素不能固溶而形成碳、氮、氧的化合物，這些非磁性夾雜能使疇壁釘扎，從而使矯頑力、磁導(dǎo)率降低。



以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料。為了進(jìn)一步提高鎳的物理性能和化學(xué)性能，滿足科學(xué)技術(shù)和工業(yè)發(fā)展的要求，需在鎳中添加適量的合金元素。屬于重有色金屬材料的鎳合金主要有電真空用鎳合金、熱電偶用鎳合金、蒙乃爾合金、鎳鈹合金和合成金剛石用鎳基觸媒合金等。鎳合金的鑄錠或鑄件主要采用真空熔鑄法生產(chǎn)。鑄錠首先經(jīng)熱軋、擠壓或鍛造開坯、經(jīng)中間熱處理后再進(jìn)行軋制或拉伸，加工成所需的成品。有些鎳基高溫合金直接使用鑄件或采用粉末冶金方法制成所需的零件使用。



硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。近二十年來，涂層硬質(zhì)合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號(hào)的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。