二次結(jié)構(gòu)澆筑泵泵送過程中應(yīng)該注意哪些問題

眾所周知，二次結(jié)構(gòu)澆筑泵與圈梁共同形成封閉的空間骨架加強(qiáng)墻體抗彎、抗剪能力，可增加建筑物的整體剛度和穩(wěn)定性。在工作過程中應(yīng)該注意以下問題：

1、使用預(yù)拌混凝土

泵送中的混凝土通常應(yīng)該采用預(yù)拌混凝土，也可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土，需要指出的是，手工攪拌的混凝土不能進(jìn)行泵送。冬季氣溫較低，混凝土澆筑后容易受凍，如果澆筑后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，很容易使混凝土受凍后出現(xiàn)裂縫、疏松以及凝固時(shí)間過長(zhǎng)的情況，所以冬季澆筑混凝土應(yīng)特別注意澆筑時(shí)和澆筑后的養(yǎng)護(hù)方面工作。同時(shí)在泵送中應(yīng)對(duì)供應(yīng)的混凝土應(yīng)以嚴(yán)格地控制，隨時(shí)注意坍落度的變化，對(duì)不符合泵送要求的混凝土不允許入泵，以確?；炷帘玫挠行Чぷ鳌?

2、專人進(jìn)料

在泵送混凝土過程中，混凝土泵料斗上應(yīng)該單獨(dú)設(shè)置篩網(wǎng)，同時(shí)設(shè)專人監(jiān)視進(jìn)料，避免因直徑過大的骨料或異物進(jìn)入而造成堵塞。

3、避免管道振動(dòng)

在泵送過程中，通常料斗內(nèi)的混凝土存量不能低于攪拌軸位置，這樣主要是為了避免空氣進(jìn)入泵管引起管道振動(dòng)。

4、泵送中斷時(shí)間

如果混凝土的泵送需要中斷，那么一般中斷時(shí)間不能超過1小時(shí)，同時(shí)要每隔5——10分進(jìn)行反泵和正泵運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止管道因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。

5、料斗及輸送管道系統(tǒng)的清洗

通常在混凝土泵送完畢后，必須認(rèn)真清洗料斗及輸送管道的系統(tǒng)。當(dāng)必須輸送其他物料時(shí)，事前應(yīng)與我公司商協(xié)，采取必要措施后方能試行泵送。如果混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土清除不干凈，就會(huì)出現(xiàn)在缸壁上固化的結(jié)果，當(dāng)活塞再次運(yùn)行時(shí)，活塞密封面就會(huì)直接承受缸壁上已固化的混凝土對(duì)其的沖擊，導(dǎo)致推送活塞的局部剝落。如果這種損壞不同于活塞密封的正常磨損，那么密封面就無法在壓力的作用下進(jìn)行自我補(bǔ)償，會(huì)導(dǎo)致漏漿或吸空的狀況，引起泵送的無力堵塞等。

二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵啟動(dòng)或停機(jī)的使用技巧

正確的操作方法是設(shè)備安全使用的前提，因此作為相關(guān)工作人員一定要在使用前熟練掌握。今天我們就先來學(xué)習(xí)一下二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵在啟動(dòng)或者停機(jī)時(shí)有哪些技巧:

1、打開電控柜門，將柜內(nèi)開關(guān)置于“合”位

2、合上控制電源按鈕，接通控制線路，指示燈亮。

3、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵箭頭方向一致。

4、啟動(dòng)泵機(jī)：按油泵啟停按鈕，主電機(jī)啟動(dòng)觀察壓力表，聽電機(jī)運(yùn)行響聲是否正常。

切記：只有當(dāng)主電機(jī)啟動(dòng)正常后才可進(jìn)行泵送作業(yè)。

5、泵送主控：缸1點(diǎn)動(dòng)，缸2點(diǎn)動(dòng)，反復(fù)點(diǎn)動(dòng)2-3次（注意接近開關(guān)距離0.5cm）泵送。

6、啟動(dòng)主電機(jī)作短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察壓力表，是否正常。

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