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長沙管殼式換熱機組廠家值得信賴「多圖」

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發(fā)布時間:2021-09-08 18:19  






管殼式換熱器腐蝕的種類

我們在使用管殼式換熱器的時候,不可避免的都會遇到管殼式換熱器出現(xiàn)腐蝕失效的情況,這種情況嚴(yán)重的影響了我們

的生產(chǎn)效離,給我們的使用帶來了不可避免的麻煩,那么管殼式換熱器腐蝕的種類有哪些呢?下面小編給大家介紹下

1.縫隙腐蝕:主要是一種呈斑點狀或潰瘍形的局部腐蝕,腐蝕主要產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處,由干滯留介質(zhì)的電化學(xué)

不均勻性而導(dǎo)致的,主要發(fā)生在密封熱片槽底或板片封閉流道的角孔熱片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕。

2.均勻腐蝕:接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現(xiàn)象,這是由干板片選材不當(dāng),或使用期過長,超過了允許

使用壽命而造成的。

3.應(yīng)力腐蝕開裂:在靜態(tài)拉伸應(yīng)力與電化學(xué)介質(zhì)共同作用下,由陰極溶解過程引起的金屬局部腐蝕梨紋或斷梨,板片

壓制成型時將產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力,若與介質(zhì)中的鹵素離子或H2S接觸可能引起應(yīng)力腐蝕開裂。

4.點蝕:主要是由局部腐蝕而造成的局部金屬表面的鈍化膜破壞,形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。

5.晶間腐蝕:起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內(nèi)部的腐蝕,可導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失,使材料的強度大大降低。

6

.腐蝕:主要是由含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸而造成的。

7.微生物腐蝕:海水中的薄類,細(xì)菌、原生物等,可導(dǎo)致板片的微生物腐鐘

8.磨蝕:板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過高,或流體中含有砂粒類顆粒物時會導(dǎo)致磨蝕。以上就是關(guān)于管殼式換熱器腐蝕的種類,希望可以幫助到大家。








管殼式換熱器失效的原因

管殼式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域廣闊全不銹鋼制作使用壽命長,可廣泛用于執(zhí)電廠礦石油化工城市集中供執(zhí)食品、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域,但是管殼式換熱器在使用的時候會出現(xiàn)失效的情況。那么造成管殼式換熱器失效的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下

1、結(jié)垢

管殼式換熱器在操作一定時間之后,若管壁的結(jié)垢非常地明顯,那么傳熱能力就會弱化,換熱介質(zhì)的出口溫度無法與設(shè)計的工藝參數(shù)要求相吻合,污垢造成管內(nèi)徑日益變小,流速則遞增:壓力受損遞增。

2腐蝕與磨損

污垢,換熱介質(zhì),流體速度偏大以及電化學(xué)等一系列原因均會造成換執(zhí)器殼體、換熱管以及外部出現(xiàn)腐蝕與磨損。殼體一般采用超聲波測厚設(shè)備或是其他的非破壞性測厚設(shè)備,由外部檢測與評估的方式界定能夠產(chǎn)生腐蝕與減薄等殼體具體部位。

3泄

管殼式換熱管因為腐蝕以及誘導(dǎo)振動等緣故會出現(xiàn)破梨的現(xiàn)象,管端因為席蝕以及高溫蠕變等,再加上疲勞破壞等緣故從而造成換熱管和管板之間的連接處出現(xiàn)泄漏。

4振動

管殼式換熱管束會和泵壓縮機發(fā)生共振的情況,回轉(zhuǎn)機械會發(fā)生直接脈動的沖擊,流體會產(chǎn)生一定的振動,通過采用振

動測試設(shè)備或振動聲響的方式來推斷振動的情況。

5內(nèi)孔焊技術(shù)

有些換熱器是T作在高溫與腐蝕性應(yīng)力環(huán)境中的,換熱管與管板悍接時,管板和換熱管內(nèi)部會存在著間隙,同時焊縫遇到高溫外界腐蝕性流體載荷沖擊影響,很容易出現(xiàn)席蝕開裂的情況,從而在很大程度上縮短了設(shè)備的使用壽

以上就是關(guān)干管殼式艷執(zhí)器失效的原因,大家在平時使用管殼式換熱器時要注意維護和保養(yǎng),從而延長設(shè)備的偉用壽命減少設(shè)備損壞給自己造成的不必要損失








列管式式熱交換器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、筒體、折前翼子板(隔板)和管箱等構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見圓柱形,內(nèi)部配有管束,管束兩邊固定不動在筒體上。開展傳熱的熱冷二種流體,一種在管中流動性,稱為管程流體;另一種在管內(nèi)流動性,稱為殼程流體。為提升 管外流體的熱傳導(dǎo)分指數(shù),一般 在殼體內(nèi)安裝多個隔板。隔板可提升 殼程流體速率,驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束,提高流體滲流水平。換散熱管在筒體上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊密,管外流體湍動水平高,熱傳導(dǎo)分指數(shù)大;方形排序則管內(nèi)清理便捷,適用易積垢的流體。 流體每根據(jù)管束一次稱為一個管程;每根據(jù)殼體一次稱為一個殼程。圖例為非常簡單的單殼程單管程熱交換器,簡稱為1-1型熱交換器。為提升 管中流體速率,可在兩邊管箱里設(shè)定擋板,將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道,因此在管束中來回數(shù)次,這稱為多管程。一樣,為提升 管外流動速度,也可在殼體內(nèi)安裝豎向隔板,驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運用。


壓力容器的內(nèi)外部檢驗應(yīng)當(dāng)進(jìn)行六年,對經(jīng)無損檢驗發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行處理,并按照“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督條例”的有關(guān)規(guī)定處理。

管殼式換熱器的部件應(yīng)根據(jù)圖紙的相關(guān)要求進(jìn)行檢查和維修。

對于管道末端的泄漏,如果它屬于膨脹管的連接形式,則應(yīng)再次進(jìn)行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式,找出泄漏部位并研磨焊接。

包裝箱和管板填料的密封位置應(yīng)光滑,不得有軸向深槽。

管殼換熱器泄漏:如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%,可采用堵管法進(jìn)行處理。如果泄漏管的數(shù)量占?xì)す軗Q熱器總數(shù)量的10%以上,則應(yīng)根據(jù)工藝條件進(jìn)行換管。






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