液壓系統(tǒng)的組成，功能日益復(fù)雜，因?yàn)榘l(fā)生故障的機(jī)率也越來(lái)越高。液壓系統(tǒng)的故障具有隱蔽性，變化性和誘發(fā)因素的多元性，所以在故障診斷和排查時(shí)，不但需要熟練的技術(shù)功能，同時(shí)也要有完善的檢測(cè)設(shè)備。所以液壓試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)運(yùn)而生。液壓試驗(yàn)臺(tái)具有測(cè)試可靠，維護(hù)方便，成本低廉等特點(diǎn)。

山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計(jì)、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力、科學(xué)管理人才和產(chǎn)品制造、檢測(cè)設(shè)備。

液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)性能強(qiáng)，深受使用廠家的喜愛(ài)。那液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)的維護(hù)要求是什么呢？

液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)本身帶有保護(hù)過(guò)濾器，更換過(guò)濾器的方法是接受工廠的指導(dǎo)。 伺服閥的裝卸，增加了一次油源污染的機(jī)會(huì)，所以一定要注意清潔，這是很重要的維護(hù)要求..當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)首先檢查并拆下伺服閥與其他回路的連接，然后檢查伺服閥。

液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因有哪些呢？

1、構(gòu)成回路的元件本身產(chǎn)生的動(dòng)作不良和系統(tǒng)回路的相互干涉，以及某元件單體異常動(dòng)作而產(chǎn)生的。

2、在液壓元件故障中，液壓泵的故障率高，約占液壓元件故障率的30%左右，所以要引起足夠的重視。

3、由于工作介質(zhì)選用不當(dāng)和管理不善而造成的液壓系統(tǒng)故障也非常多。在液壓系統(tǒng)的全部故障中約有70%～80%是由液壓油的污染物引起的，而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質(zhì)造成的。雜質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)十分有害，它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短，甚至導(dǎo)致元件損壞和系統(tǒng)失靈。

 4、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障還有些是漸發(fā)的，如設(shè)備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲勞及密封件老化等;

 5、有些是突發(fā)性故障，如元件因異物突然卡死、動(dòng)作失靈所引起的;也有些故障是綜合因素所致，如元件規(guī)格選擇、配置不合理等，因安裝、調(diào)整及設(shè)定不當(dāng)?shù)?

 6、也有些是因機(jī)械、電氣以及外界因素影響而引起的。以上這些因素都給液壓系統(tǒng)故障診斷增加了難度。

液壓綜合性能試驗(yàn)系統(tǒng)適用于液壓泵、液壓閥門(mén)、液壓馬達(dá)、液壓油缸及其他液壓部件的試驗(yàn)與檢測(cè)維修等?？蓪?duì)液體流量及壓力測(cè)量、輸出力矩及轉(zhuǎn)速測(cè)量、輸出功率測(cè)量及溫升測(cè)量等方面的出廠檢測(cè)與測(cè)試。企業(yè)在不斷研究、設(shè)計(jì)液壓故障診斷設(shè)備的基礎(chǔ)上，充分汲取國(guó)際同類(lèi)設(shè)備儀器及加工制造的技術(shù)，研制出具有國(guó)內(nèi)水準(zhǔn)的液壓檢測(cè)儀表及液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)等產(chǎn)品。