廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來(lái)，一直專(zhuān)注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶(hù)遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，簡(jiǎn)單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。  

 液體硅膠注射成型機(jī)的硅膠擠出成型工藝

      以前多采用純硅膠擠出的管材，新技術(shù)在LED燈條、USB數(shù)據(jù)線、硅膠包膠線纜等領(lǐng)域采用，在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水，烘烤后擠出成型。目前可應(yīng)用鉑金硫化液態(tài)硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態(tài)硅橡膠。 

       優(yōu)點(diǎn)是長(zhǎng)度可無(wú)限制，在力與溫度的作用下，機(jī)頭出來(lái)產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。缺點(diǎn)：產(chǎn)品形狀受限，多為條形的產(chǎn)品。譬如，矩形長(zhǎng)條，環(huán)形硅管、硅膠條等。 

       滴膠工藝硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動(dòng)加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。

缺點(diǎn)：半手工生產(chǎn)，產(chǎn)能不高。

優(yōu)點(diǎn)：顏色豐富，多種顏色。液體硅膠注射成型機(jī)制造的產(chǎn)品廣泛用于工藝品，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色的硅膠手機(jī)套等。

    廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機(jī)，型號(hào)多達(dá)10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導(dǎo)尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機(jī)護(hù)套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。  

     據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017年中國(guó)發(fā)電量為64951.4億千瓦時(shí)，發(fā)電量位居世界前排，而在用電方面，工業(yè)領(lǐng)域仍然是大頭，用電量占發(fā)電總量3/4。工業(yè)用電量占比如此大和工業(yè)設(shè)備大功率的運(yùn)轉(zhuǎn)有直接關(guān)系，那么如上所言，一臺(tái)性能優(yōu)良的液態(tài)硅膠機(jī)一年能否節(jié)省10萬(wàn)元電費(fèi)？

首先我們需要引入目前使用的兩種液態(tài)硅膠機(jī)的機(jī)臺(tái)類(lèi)型，一體機(jī)和改裝機(jī)。一體機(jī)采用的是伺服電機(jī)，同時(shí)給注塑機(jī)和送料機(jī)供電，總功率12.1kw；改裝機(jī)采用的是注塑機(jī)馬達(dá)(20kw) 送料機(jī)馬達(dá)(5.5kw)分別供電的形式，總功率25.5kw；兩者功率差13.4kw。

    廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發(fā)的道路走，研發(fā)制造硅膠成型一體整機(jī)：硅膠機(jī) 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具，實(shí)力雄厚，除了生產(chǎn)市場(chǎng)上需求的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)外，還可以定制客戶(hù)要求的非標(biāo)準(zhǔn)硅膠成型設(shè)備。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中，不斷的創(chuàng)新，升級(jí)設(shè)備，力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家。

  液態(tài)硅膠機(jī)全年省電費(fèi)：13.4kwX24hX365dX0.85元/kwh(工業(yè)用電單價(jià)估算)=99776.4元；

通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：13.4kwX16hX300dX0.85元/kwh(工業(yè)用電單價(jià)估算)=54672元；

通過(guò)計(jì)算就很明顯了，采用伺服電機(jī)的液態(tài)硅膠機(jī)比改裝機(jī)在一年不停息工作下的確能節(jié)省近10萬(wàn)元電費(fèi)，在通常工作時(shí)間下，一年也能省五萬(wàn)多元電費(fèi)，相當(dāng)于一個(gè)普通生產(chǎn)工人的一年薪資。