鍍鋅螺旋風(fēng)管安裝要求

安裝要求

1、鍍鋅螺旋風(fēng)管水準(zhǔn)安裝，直經(jīng)或長(zhǎng)邊規(guī)格不大于400mm，間距不應(yīng)超過4m；超過 400mm，不應(yīng)超過3m。螺旋式鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別增加至5m 和3.75m；針對(duì)冷軋鋼板法蘭盤的鍍鋅螺旋風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)超過3m。

2、鍍鋅螺旋風(fēng)管豎直安裝，間距不應(yīng)超過4m，根接管少需有2 個(gè)支撐點(diǎn)。

3、鍍鋅螺旋風(fēng)管支、吊架宜按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集與標(biāo)準(zhǔn)采用抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度相致的方式和規(guī)格型號(hào)。針對(duì)直經(jīng)或凌長(zhǎng)超過2500mm 的超高、超載等特鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)方案要求。

4、支、吊架不適合設(shè)定在出風(fēng)口、閘閥、密封門及自動(dòng)化控制組織處，離出風(fēng)口或插移交的間距不適合低于200mm。

5、當(dāng)水準(zhǔn)懸吊訓(xùn)練的主、干鍍鋅螺旋風(fēng)管長(zhǎng)短超出20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)定避免晃動(dòng)的支撐點(diǎn)，每系統(tǒng)軟件不應(yīng)低于1 個(gè)。

6、吊架的絲孔應(yīng)選用機(jī)械加工制造。絲桿應(yīng)豎直，外螺紋詳細(xì)、光滑。安裝后各副支、吊架的受壓應(yīng)勻稱，無顯著形變。鍍鋅螺旋風(fēng)管或空調(diào)通風(fēng)設(shè)備應(yīng)用的可調(diào)式減振支、吊架的拉申或縮小量應(yīng)按設(shè)計(jì)方案的規(guī)定開展調(diào)節(jié)。

7、抱箍支撐架，折角應(yīng)豎直，抱箍應(yīng)緊靠并箍緊鍍鋅螺旋風(fēng)管。安裝在支撐架上的環(huán)形鍍鋅螺旋風(fēng)管，需設(shè)托座和抱箍，其弧形應(yīng)勻稱，且與鍍鋅螺旋風(fēng)管直徑相致。

8、查驗(yàn)總數(shù)：按總數(shù)抽檢10%，不可低于1 個(gè)系統(tǒng)軟件。

9、查驗(yàn)方式 ：尺量、觀查查驗(yàn)。

通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)控制要點(diǎn)

1） 板材有材質(zhì)證明，外觀檢查達(dá)到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設(shè)計(jì)要求，否則不得使用。

2） 加工前，清理板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污清理干凈。

3） 在加工過程中，為避免鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，在平整的水泥地面上鋪3mm  厚的橡皮板，在橡皮板上下料。

4） 在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時(shí)，采用存放架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平臺(tái)上。

5） 法蘭加工控制要點(diǎn)：型材達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，不得有銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)；法蘭焊接縫平整度錯(cuò)口不大于0.5mm，鉚釘經(jīng)過鍍鋅處理，鉚釘間距不大于100mm(螺孔間距不大于12mm)，孔距準(zhǔn)確，具有互換性；焊渣、焊接飛濺物、浮銹清理干凈；涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。

6） 內(nèi)管、部件、配件半成品組合，先將咬口處污物清理干凈，組合鉚接后，采用涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，大于7mm，同時(shí)不遮蓋住螺孔；平整度小于1mm。成品分類擱平存放，注意保護(hù)漆面不受磨損；需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上。

通風(fēng)管道清洗方法

1、設(shè)備及工具搬到地點(diǎn)，并用布遮蓋好施工點(diǎn)下方的物品。

2、將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個(gè)清洗施工段，確定施工切入點(diǎn)，用電剪切割機(jī)切下500×400毫米的開口。

3、用氣囊塞入清洗管段兩端后對(duì)氣囊充氣，氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉，充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。

4、將清洗施工段中間的各個(gè)風(fēng)口封堵，只留與兩端分隔氣囊相近的兩個(gè)風(fēng)口。

5、將上述兩個(gè)風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進(jìn)行清洗，并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。

6、將清洗風(fēng)管段堵上，風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時(shí)補(bǔ)平，以便清洗機(jī)器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過。

7、將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機(jī)器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭，從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。

8、開啟壓縮空氣機(jī)和吸塵器，使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機(jī)器人或高壓空氣噴頭對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠(yuǎn)進(jìn)行刷噴清洗，根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機(jī)器人作業(yè)。當(dāng)風(fēng)管管徑小于３００×１５０mm時(shí)，機(jī)器人無法進(jìn)入時(shí)由高壓噴頭或軟軸毛刷進(jìn)行清洗，清洗同時(shí)進(jìn)行全程錄像。

9、對(duì)圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭，都可以用機(jī)器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調(diào)換使用進(jìn)行清洗。

10、對(duì)鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進(jìn)行吹洗，如果破損嚴(yán)重一般不進(jìn)行清洗，采取換新處理。

螺旋風(fēng)管空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)

螺旋 風(fēng)管機(jī) 用于生產(chǎn)螺旋風(fēng)管，這種風(fēng)管應(yīng)用于各種業(yè)，也用于我們生活中火車地鐵等設(shè)施的

通風(fēng)管、排氣管等的制造。好質(zhì)量的螺旋風(fēng)管運(yùn)行起來沒有大的噪音，不漏水漏氣，耐腐蝕性好。螺旋風(fēng)管機(jī)是由瑞士制造研發(fā)的我國一直依賴進(jìn)口，不過后來我國依靠引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，也研制出了螺旋

風(fēng)管機(jī) 。

　　螺旋風(fēng)管機(jī)，是生產(chǎn)螺旋風(fēng)管的機(jī)器。螺旋風(fēng)管又稱螺旋咬縫薄壁管，首先應(yīng)用于西方國家的業(yè)，如軍艦、輪船排(送)風(fēng)系統(tǒng)，后來用于火車、地鐵、礦山等民用設(shè)施。到2000年時(shí)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國寫字樓、商場(chǎng)、地鐵等應(yīng)用螺旋風(fēng)管已達(dá)95.6%，民用住宅中

中央空調(diào) 應(yīng)用螺旋風(fēng)管亦達(dá)72.5%。

　　產(chǎn)品配套性好、標(biāo)準(zhǔn)化程度高;密閉性強(qiáng);通風(fēng)損耗小;通風(fēng)噪聲小，圓管優(yōu)于方管。工廠檢測(cè)方便;抗均衡外壓(負(fù)壓)程序;材料省;安裝方便，連接點(diǎn)少，安裝空間位置小，安裝成本低。安裝整體布局美觀，檔次高。日常保養(yǎng)清洗方便。斷面濕周小、沿程阻力小、能量損失更小。全機(jī)械加工，一次成型無需二次加工。采用高速飛式切割機(jī)，管徑度高。采用縮徑套接、套管互接、法蘭互接、束帶互接四種方式，安裝更加方便。管外保溫質(zhì)量?jī)?yōu)于矩形風(fēng)管。

　　1.送風(fēng)：

包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個(gè)范圍很廣，如工廠車間，生產(chǎn)場(chǎng)地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。這時(shí)就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，螺旋風(fēng)管就適用，一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場(chǎng)所使用不銹鋼管。送冷風(fēng)。常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表看來美觀。