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鋁合金焊接加工生產(chǎn)基地「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 14:37  








鋁合金焊接常用焊接方法的特點(diǎn)


鋁合金焊接常用焊接方法的特點(diǎn)

  鋁及其合金常用的電弧焊接方法主要有交流鎢極亞弧焊(TIC)和熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)。

  1.  鋁合金的交流TIG焊接

   對(duì)于交流TIG焊接,常用的是交流方波。即用電源輸出的交流負(fù)半波對(duì)鋁合金氧化膜進(jìn)行破碎處理(也稱為“陰極破碎”),正半波對(duì)鋁合金進(jìn)行熔化焊接。

   

  2.熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)接






“搖把”焊接操作方法

送絲方法:

就是大拇指與食指、中指緊夾焊絲.用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推動(dòng)焊絲,焊絲從無(wú)名指和小拇指中間穿出,起定位作用。

搖把送絲法的特點(diǎn)是續(xù)絲穩(wěn)而快,不間斷,均勻的擺動(dòng)加大了Ar的保護(hù)圈,更好的保證了焊縫的質(zhì)量。特別是不銹鋼、有色金屬材料焊接,熔池均勻、氣體保護(hù)得當(dāng),焊接外觀更美觀,穩(wěn)定性又減少了坡口兩側(cè)的咬邊現(xiàn)象。

焊嘴扇形滾(擺)動(dòng)是亞弧焊“搖把”技術(shù)的核心。

焊嘴輕輕挨著坡口(起支撐作用)一側(cè)停留并引燃電弧形成熔池,靠大拇指與食指摩擦送絲,隨著焊嘴(熱源及亞氣流保護(hù)遷移的方向)的擺動(dòng).熔滴在牽引力和表面張力作用下從坡口另一側(cè)與該側(cè)母材相連,等熔滴與另一側(cè)母材形成穩(wěn)定的熔池、焊縫后再搖擺回到母材原來(lái)一側(cè),如此反復(fù),形成的焊縫兩側(cè)熔合良好,不易產(chǎn)生咬邊及未焊透、未熔臺(tái),由于焊絲一直沒(méi)有脫離亞氣的保護(hù)圈,故焊縫內(nèi)部、表面質(zhì)量都能夠保證。鋁合金焊接中合適的定位焊間距能保證所需的定位焊間隙,因此,選擇合適的裝配間隙及定位焊間距,是減少變形的一項(xiàng)有效措施。

成形美觀:

搖擺焊時(shí)瓷嘴是靠在坡口內(nèi)或焊好的焊縫上搖動(dòng)的,有較好的穩(wěn)定性,以瓷嘴作為支點(diǎn)進(jìn)行月牙形左右或上下擺動(dòng)十分容易掌握,有經(jīng)驗(yàn)的操作者在蓋面時(shí)根據(jù)焊縫的寬窄、深淺、溫度等選擇適當(dāng)?shù)那耙屏?、頻率、速度、送絲方法、盡量減少寬度差、基本上能焊出較平整的金黃色的漂亮合格焊縫。金屬焊接中由于搖擺焊采用小電流、快速焊、小規(guī)范、每層較薄的焊接厚度等,所以能夠很好的控制焊接線能量,焊縫高溫區(qū)停留時(shí)間較短,熱輸入的降低有效防止了焊縫過(guò)熱過(guò)燒形成碳化物,有效防止了晶間腐蝕提高了材質(zhì)的耐腐性及機(jī)械性能。

打底的搖擺焊比較簡(jiǎn)單,現(xiàn)在一般人都會(huì),如果運(yùn)用得當(dāng)就能獲得根部形成較平滑、均勻、缺陷比較少的根部焊縫。

理論上的焊接接頭表面余高是0.59毫米,背后余高1.59毫米為理論佳。所以現(xiàn)在的焊接接頭都是以不低于母材即可。


鋁合金焊接、金屬焊接中如果運(yùn)條手法保正確,焊縫方能成型好,蓋面焊時(shí),焊接時(shí)可采用鋸齒形或月牙形運(yùn)條法,運(yùn)條要穩(wěn),在焊道中間速度要稍快,在坡口兩側(cè)邊緣要稍作停留。鋁型材焊接、鋁合金焊接中盡量減少焊縫變色、發(fā)黑的幾率當(dāng)氧通過(guò)空氣進(jìn)入到氣體防護(hù)罩時(shí),濕氣和污染物會(huì)增加填充金屬絲燃燒(氧化)的幾率,使焊縫變色、發(fā)黑。工藝規(guī)范為焊條直徑φ3.2㎜,焊接電流為105~110A,焊條角度均應(yīng)保持80°左右,焊條左右擺動(dòng),使坡口邊緣熔化1~2㎜,兩側(cè)停頓時(shí)稍微上下顫動(dòng)。但焊條從一側(cè)到另一側(cè)時(shí),中間的電弧稍抬一下,觀察整個(gè)熔池形狀。如果熔池呈扁平橢圓形,說(shuō)明熔池溫度較合適,進(jìn)行正常焊接,焊縫表面成型好。若發(fā)現(xiàn)熔池的下方出現(xiàn)鼓肚變圓時(shí),說(shuō)明熔池溫度已稍高,應(yīng)立即調(diào)整運(yùn)條方法,即焊條在坡口兩側(cè)停留時(shí)間增加,加快中間過(guò)度速度,并盡量縮短電弧長(zhǎng)度。若不能把熔池恢復(fù)扁平橢圓狀態(tài),而且鼓肚有增大時(shí),則說(shuō)明熔池溫度已過(guò)高,應(yīng)立即滅弧,給熔池冷卻時(shí)間,待熔池溫度下降后再繼續(xù)焊接。

雖然焊縫所處的位置不同,但是它們也有著共同的規(guī)律,實(shí)踐證明,選擇合適的焊接工藝參數(shù)、保持正確的焊條角度和掌握好運(yùn)條三個(gè)動(dòng)作、嚴(yán)格地控制熔池的溫度,焊接立焊時(shí),就能得到優(yōu)良的焊縫質(zhì)量和美觀的焊縫成型。



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