酶催化技術(shù)在印染廢水處理中的應(yīng)用

印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶。據(jù)資料不完全統(tǒng)計(jì)，全國印染廢水每天排放量為3x106～4xlO6m 。主要設(shè)施的設(shè)計(jì)參數(shù)：①篩網(wǎng)濾池用篩網(wǎng)來攔截污水中的線頭、短纖、塑料袋和其它雜物，將可大幅度降低污水中的懸浮物。且具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。近年來由于FVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，使得生產(chǎn)過程中排放的廢水中污染物變得越來越復(fù)雜，處理的難度也在不斷增大。

印染廢水在處理工藝技術(shù)上難點(diǎn)主要是兩個(gè)方面：一是COD濃度難以降解，二是高色度廢水難以脫色。目前國內(nèi)比較常用的印染廢水處理工藝，主要分為兩大類：物化法：加入絮凝劑進(jìn)行沉淀或氣浮，去除廢水中的污染物。由于加藥費(fèi)用高、去除污染物不徹底、污泥量大并難以進(jìn)一步處理，會產(chǎn)生一定的二次污染，一般不單獨(dú)使用；生化法：利用微生物的作用，使污水中有機(jī)物降解、吸附而去除。缺點(diǎn)是高成本和可能產(chǎn)生污染廢氣、噪聲、震動、熱和輻射〔12〕。由于近年來，大量難生化降解有機(jī)物進(jìn)入印染廢水，傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)。根據(jù)《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287—1992)，除Ⅲ類廢水排放指標(biāo)變化不大外，國家增加了I類和Ⅱ類印染廢水BOD、COD、色度、懸浮物、氨氮、b胺類、二氧化氯等指標(biāo)的排放限定。印染廢水達(dá)標(biāo)排放是印染行業(yè)急需解決的問題。因此開發(fā)經(jīng)濟(jì)有效的印染廢水處理技術(shù)成為當(dāng)今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。

印染廢水治理的工藝流程

1、污水經(jīng)地溝自流至集水池。使水質(zhì)，水量均衡；

2、再由污水污水提升泵提升至淺層氣浮池；

3、淺層氣浮污水進(jìn)入管口加入PAC、PAM經(jīng)氣浮池底部混合管充分混合，緊接著與與溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小氣泡混合使微小氣泡與絮凝體、廢水中的污染物進(jìn)行吸附，橋聯(lián)進(jìn)入氣浮布水系統(tǒng)；

4、通過布水系統(tǒng)使廢水進(jìn)入氣浮池體，通過布水系統(tǒng)及無極調(diào)速裝置使進(jìn)入氣浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及氣浮區(qū)達(dá)到零速度；

5、聚凝的絮體及被微氣泡吸附的橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的作用下進(jìn)行固液分離；

6、在淺層氣浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力作用下自流至浮渣池；

7、被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池；

8、浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝排至集水池，干泥外運(yùn)填埋或綜合處理。

含油廢水治理主要采用的構(gòu)筑物有哪些？

含油廢水治理主要采用的構(gòu)筑物有：沉砂池、API隔油池、CPI隔油池、自然除油罐、混凝除油罐、粗?；?、壓力沉降罐、浮選池（柱）、壓力濾罐、單閥濾罐、組合式處理裝置、水力旋流分離器和清濾器等多種。膜生物反應(yīng)器(MBR)是膜分離技術(shù)與生物反應(yīng)器相結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)，它實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與污泥停留時(shí)間的徹底分離，增加了生物反應(yīng)器中的活性污泥的濃度，從而強(qiáng)化了對廢水中的有機(jī)物的生物降解。采用的附屬設(shè)施有：各種緩沖罐（池）、回收水罐（池）、反沖洗水罐（池）、污油罐、藥劑投配系統(tǒng)、各種水泵和有誰計(jì)量設(shè)施等。