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在使用改造深孔鉆鏜床廠家之前,還需要檢查下螺釘,螺母,油杯以及手柄等,如果有缺少的話,要及時的補充;還要檢查下主軸系統(tǒng)和各個定位螺釘有沒有松動,看各個操縱手柄的定位是不是準確可靠。在使用之前,還需要對限位裝置和接地的安全性進行檢查,看是不是可靠。同時還要經常對電動機和電器箱進行擦拭,保持外部和內部的清潔。6μm,常見的型式有螺紋式微調鏜刀、偏心式微調鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。在使用改造深孔鉆鏜床廠家的時候,還需要清洗冷卻箱,冷卻泵,過濾器以及閥門等,以保證工作的正常和沒有泄露。
TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
1、床身部分:床身采用樹脂砂造型,鑄鐵鑄造,具有很好的外觀和強度,筋板布局合理,Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構,導軌采用中頻淬火磨削工藝,使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。深孔鉆鏜床采用PLC控制,授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制,傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動,保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床身導軌采用平-V形結構,承載能力大,導向精度好。導軌寬度650mm。
2、床頭箱部分:主軸箱選用30kw交流異步電機,轉速為61-1000r/min,采用12級換檔調速。變速齒輪經過高頻淬火磨削工藝,主軸箱采用強力油液潤滑形式,主軸前端采用迷宮密閉機構,可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床,適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工,鉆孔時采用內排屑方式(BTA方式),即授油器供油,通過切削區(qū),把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。
改造深孔鉆鏜床廠家床頭箱部分:主軸箱選用55kw直流電機,轉速為3-300r/min,采用3級換檔無級調速。變速齒輪經過高頻淬火磨削工藝,主軸箱采用強力油液潤滑形式,主軸前端采用迷宮密閉機構,可有效防止漏油及外物進入主軸箱內。鉆孔時采用內排屑方式(BTA)方式,即授油器供油,退過切削區(qū),把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。
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深孔鉆鏜床應特別小心進行拆卸。 在日常維護中通常不能被刪除,尤其是光學元件。在拆除深孔鉆鏜床的關鍵部件的裝配精度,確保重新裝配時依然可以保持原有的裝配位置關系,它不影響零件的完整和損壞, 在拆卸前一定要完成打印工作,標記。這些微調鏜刀各具特點,在實際生產中得到廣泛應用,其中螺紋差動式微調鏜刀構思新穎,微調精度高,可自動消除螺紋間隙,是一種具有發(fā)展前途的微調鏜刀。拆卸深孔鉆鏜床時要保持謹慎、 安全的原則。在拆卸時應仔細檢查鎖定螺釘和鋼板部分是開放的。深孔鉆鏜床要堅持拆卸服務于裝配的原則。