工作人員在攪拌器的運(yùn)行過程當(dāng)中，應(yīng)該全程在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督與觀察，確保機(jī)器的正常運(yùn)行，如果機(jī)器有異常的話，應(yīng)該時(shí)間去發(fā)覺并且進(jìn)行相應(yīng)的處理，從而就能夠有更加健康、安全的生產(chǎn)效果。

　　如果攪拌器需長(zhǎng)期運(yùn)行的話，不同的操作人員之間需要按上班時(shí)令進(jìn)行交接，那么應(yīng)該準(zhǔn)備一本專門的操作手冊(cè)，由工作人員進(jìn)行填寫，有效地讓接班的人員了解到機(jī)器的情況，從而能夠更好地去處理一些突發(fā)性的問題。

　　總之，在攪拌器的使用中，我們對(duì)操作人員的要求還是較為嚴(yán)格的，避免因?yàn)槭侨藛T疏忽，從而造成設(shè)備一系列故障，即影響設(shè)備使用，還威脅操作人員的生命安全。同時(shí)，我們要時(shí)刻謹(jǐn)記安全位。

當(dāng)我們?cè)谑褂貌煌臄嚢杵鞯臅r(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來(lái)我們就一起來(lái)看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

攪拌器內(nèi)有是一種無(wú)死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確?？砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度無(wú)誤差；采用液壓上升下降。

　立式攪拌器電機(jī)毛病體現(xiàn)：在分化電機(jī)前，進(jìn)行空工作，以找出問題。如機(jī)械拌和器的電機(jī)宣布反常動(dòng)靜，振蕩很大；機(jī)械拌和器的電機(jī)軸的軸套處宣布咝咝的動(dòng)靜，電機(jī)空工作不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，棘手。機(jī)械拌和器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，外表粗糙，暗沉，無(wú)光澤，可明顯的看到點(diǎn)蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機(jī)械拌和器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”構(gòu)成的暗點(diǎn)。