木質(zhì)圓柱模板內(nèi)壁光滑平整，圓度準(zhǔn)確，剛性大，抗變形能力強(qiáng)。2.3模板接縫應(yīng)采用企口連接，接縫應(yīng)嚴(yán)密無漏漿；2.4模板具有膠合能力強(qiáng)、抗膨脹抗壓強(qiáng)度高、防水性能好、耐久性強(qiáng)等特點(diǎn)。2.5木質(zhì)圓柱模板表層采用環(huán)氧樹脂二次涂覆工藝，光潔度高，易脫模，可作為清水混凝土模板。2.6木質(zhì)圓柱模板具有良好的保溫性能，防止氣泡和裂縫，有利于控制常見的質(zhì)量缺陷。適用范圍本方法適用于各類工業(yè)與民用建筑、公路、橋梁等4種圓柱形工藝原理。穿墻體或梁鋼制套管預(yù)留預(yù)埋：墻體或梁鋼筋基本綁扎完畢時，將套管按正確的坐標(biāo)和標(biāo)高放置于墻體鋼筋內(nèi)，另附加筋焊在套管上，然后把附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎,需要斷結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須報土建專業(yè)，由土建專業(yè)進(jìn)行斷筋與結(jié)構(gòu)附加筋施工。主要工藝原理采用木質(zhì)圓柱模板體系，解決了大型鋼模板操作困難、成本高、混凝土表面易產(chǎn)生水、氣泡和裂縫、易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺陷

穿墻體或梁鋼制套管預(yù)留預(yù)埋：

墻體或梁鋼筋基本綁扎完畢時，將套管按正確的坐標(biāo)和標(biāo)高放置于墻體鋼筋內(nèi)，另附加筋焊在套管上，然后把附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎,需要斷結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須報土建專業(yè)，由土建專業(yè)進(jìn)行斷筋與結(jié)構(gòu)附加筋施工。套管及模盒就位后，用泡沫塑料等擠壓填充，防止漏漿。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：

洞口大小允許偏差： 10mm

洞口平面定位尺寸： ±10mm

洞口XX心標(biāo)高允許偏差：±3mm

預(yù)埋套管XX心允許偏差：±3mm

洞口必須規(guī)矩周正，立管留洞上下一條線，水平管道水平一條線，累計誤差不得超過20mm。

電氣工程結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋

1、工序交接及開始

除埋入混凝土的非鍍鋅鋼管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能配管；室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能埋設(shè)導(dǎo)管；外門窗框或副框與孔之間的間隙應(yīng)用密封膠填充密封，外門窗框與副框之間的間隙應(yīng)用密封膠密封?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土；現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能在墻體內(nèi)配管。