粉末涂料靜電噴涂設(shè)備的工作原理

粉末涂料的靜電噴涂機出現(xiàn)在市場之后，迅速的在全世界進(jìn)行了普及和推廣，這款設(shè)備也越來越受到人們的青睞。然而，采用這種高壓無氣噴涂機設(shè)備時，噴涂設(shè)備過程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量，以及噴涂設(shè)備行程的影響，總會有部分粉末未能得到充分利用，這部分粉末如果不及時收集起來，易污染環(huán)境，如果當(dāng)廢粉處理，浪費太大，若全部用來重復(fù)使用，其中含有許多不可利用的廢粉會影響涂裝質(zhì)量。3、在操作時應(yīng)注意：應(yīng)從低壓啟動，逐漸加壓，觀察管路各部位及設(shè)備是否正常。

靜電噴塑中起泡的原因與對策

在使用靜電噴塑設(shè)備過程中經(jīng)常會因為使用不當(dāng)或者其他各種各樣的問題，造成起泡現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了工程作業(yè)的質(zhì)量。除了以上還有可能是被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。這時需要注意注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁頁平整。

有關(guān)靜電噴塑設(shè)備的發(fā)展趨勢

靜電噴塑設(shè)備廠家的作業(yè)環(huán)境比較嚴(yán)格，如果一直處在水和蒸汽中，設(shè)備易被腐蝕，在設(shè)計前處理設(shè)備時，就應(yīng)選用耐蝕性材料和加強設(shè)備結(jié)構(gòu)上的防蝕措施。

設(shè)備緊湊化是趨勢之一，在確保工藝技術(shù)要求、產(chǎn)能的前提下，處理室和處理液槽體應(yīng)盡可能緊湊。要通過精益優(yōu)化設(shè)計，降低靜電噴塑設(shè)備的裝機功率，削減能耗和二氧化碳排放量。采用計算機控制技術(shù)提高靜電噴塑前處理設(shè)備的自動化、智能化水平。也要完善節(jié)水技術(shù)，清洗水再生回收利用和綜合利用技術(shù)，提高水的利用率和削減單位處理工件的耗水量，實現(xiàn)零排放。在一臂距離內(nèi)500mm，光線良好的條件下，以不超過15秒的時間觀察檢查。

還要改進(jìn)優(yōu)化被處理件的裝掛方式和輸送方式，并使其在工序間帶水液量盡可能減少，削減前處理藥品和水的消耗量。

靜電噴塑設(shè)備作業(yè)時的注意細(xì)節(jié)

靜電噴塑設(shè)備作業(yè)時的注意細(xì)節(jié)

在使用靜電噴塑設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)的時候要注意一些小細(xì)節(jié)，只有這樣才能保證噴涂效果的良好效果。靜電噴塑設(shè)備涂料的選擇將直接影響涂裝的效果。在選擇一般的溶劑型涂料時，應(yīng)注意涂料的電性能。

為了達(dá)到好的涂裝效果，要將涂料的電阻值控制在一定的范圍內(nèi)，涂料的電阻率在5-50M.cm較為適宜。如果電阻過高，可適當(dāng)添加低電阻的溶劑。調(diào)整的方法是適當(dāng)加入高沸點、極性大、溶解性好的溶劑。粘度越大，效果越差。但在不影響涂裝質(zhì)量的前提下，粘度應(yīng)盡可能高些，可提高固體分，光澤和豐滿度，有利于安全和降低成本。但若是電壓過低的話，粉末不能充分帶電，噴涂時，上粉率低，涂層的厚度也不均勻。

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噴塑設(shè)備生產(chǎn)的各種成本

材料成本：生產(chǎn)中消耗的生產(chǎn)原材料，如粉末、化學(xué)品、誰等、材料成本是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，材料缺乏會造成生產(chǎn)無法進(jìn)行。材料消耗失控只能增加成本，對質(zhì)量、效率沒有任何幫助。材料成本控制依靠計算生產(chǎn)需要的理論值并考慮合理損耗。

能源成本：生產(chǎn)過程中的能好，如燃?xì)狻㈦娔?、壓縮空氣。能源也是生產(chǎn)過程中的必備條件，能源少會造成生產(chǎn)無法進(jìn)行或者產(chǎn)品質(zhì)量不良。能源浪費也不會創(chuàng)造任何正面價值。

能源的控制職能通過生產(chǎn)操作者的主觀努力節(jié)約。所以，建立相應(yīng)的管理激勵機制來監(jiān)控。