PVD裝有電鍍設(shè)備的電鍍槽可進行工業(yè)生產(chǎn)中的各種工藝，是一種專用槽。不僅是電鍍槽，還包括除油槽、酸洗槽、清洗槽、活化槽、鈍化槽、后處理熱水槽。由于電鍍槽仍是一種非標準設(shè)備，其規(guī)格和尺寸有很大的靈活性。小如燒杯，大如水池，只要能無損耗地放入鍍液的裝置能用作鍍液，就可以用作鍍液，這也適用于實際的電鍍工業(yè)生產(chǎn)。沒有統(tǒng)一的標準，不利于加強電鍍管理。電鍍設(shè)備的電鍍槽材料種類繁多。常用的材料有玻璃鋼、硬聚氯乙希、內(nèi)襯軟聚氯乙希的鋼板等。


這種狀態(tài)容易造成無論是檢驗人員，還是管理人員，總是把眼光盯在電鍍完成后的產(chǎn)品上，很多塑膠電鍍廠的檢驗人員就只能整天呆在檢驗室里，等操作工將鍍好的產(chǎn)品送過來檢驗。但是，對于電鍍產(chǎn)品來說，當你在已經(jīng)完成的產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，時間、人工、物料都已經(jīng)投入到產(chǎn)品上，再來返工，浪費是非常驚人的。而事實上，有很多問題是在流程中就可以發(fā)現(xiàn)并加以解決的。管理者如果不對流程加以控制而只等到產(chǎn)品出來后才發(fā)現(xiàn)問題，肯定不是一個合格的管理者。"防患于未然"應(yīng)該是所有管理者的基本的理念。


七彩電鍍的過程簡單介紹:清潔：去除塑料成型過程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。很多廠在生產(chǎn)噴涂酒瓶的時候，會發(fā)現(xiàn)玻璃酒瓶的會出現(xiàn)很多的氣泡，為什么在生產(chǎn)的過程中氣泡呢？式什么原因造成的呢？下面我們廠告訴大家高溫噴涂氣泡的原因。1.玻璃瓶涂膜與水接觸或暴露在高溫的環(huán)境下；2.溶劑揮發(fā)太快，涂料的粘度偏高；3.攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就涂裝；4.涂層中某些固體物質(zhì)會自動分解放出氣體，透不過涂膜而起泡。


納米電鍍的特點是綠色環(huán)保、無三廢進行排放、無害，無有害的重金屬，電鍍消費資金少、成本低，可與電鍍相比設(shè)備投資小，無需要配備廢水處理系統(tǒng)，電鍍操作即安全有簡單、效率較高，操作工作人員不小心噴到受傷或身上的其他部位也不會有任何的傷害，無需做電鍍液處理與復雜的前期導電層。一般情況下可以定位電鍍，可在同一產(chǎn)品上分色進行電鍍，各種顏色是隨心所欲的。