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80年代，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家開始了工業(yè)微波真空干燥設(shè)備的研制，并在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果。微波真空干燥設(shè)備在法國(guó)某微波公司加工無籽葡萄干，傳統(tǒng)工藝65℃，24小時(shí)熱風(fēng)干燥，50℃，微波真空干燥5小時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量均有較大提高。公司在微波真空設(shè)備，經(jīng)過幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設(shè)備的研制。本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。

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本品是一種微波真空干燥設(shè)備，具有消毒作用，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。有效期很長(zhǎng)。7、微波真空干燥機(jī)具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。常規(guī)干燥方法所需時(shí)間長(zhǎng)、速度慢、能源消耗，處理成本很高。利用微波加熱可節(jié)省大量能量，提高加熱、烘干速度。那是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕?dāng)加熱物體時(shí)，無需任何媒體，并能同時(shí)對(duì)物料內(nèi)外加熱。利用國(guó)內(nèi)外資料體采用微波加熱，其加熱速度和效率比傳統(tǒng)的加熱方式提高4~20倍。通過對(duì)上述特點(diǎn)的介紹，可以看出節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、降低設(shè)備投資成本等方面具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?，F(xiàn)有的工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備均是從2KW-100KW微波干燥設(shè)備發(fā)展而來的，且均采用微波功率，運(yùn)行。為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域和科學(xué)研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設(shè)備。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是廣州較好的一家微波烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家食品微波干燥設(shè)備報(bào)價(jià)

微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預(yù)處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、常溫風(fēng)干區(qū)，勻速通過時(shí)間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風(fēng)干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風(fēng)溫度32-70℃，濕度25%以下。預(yù)處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產(chǎn)過程中，有效地避免了酥條、酸湯等現(xiàn)象的發(fā)生，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無需再經(jīng)過其他處理就可進(jìn)入下一工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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常規(guī)掛面等面制品生產(chǎn)過程中，采用鍋爐加熱方法對(duì)壓制后的面制品鮮濕坯進(jìn)行干燥處理；主要存在以下技術(shù)缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；經(jīng)常出現(xiàn)酥條、酸湯現(xiàn)象，造成浪費(fèi)；2.燃煤造成環(huán)境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛(wèi)生環(huán)境難以達(dá)標(biāo)；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號(hào)201210474993.7等技術(shù)方案相比，本發(fā)明公開了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機(jī)，左紅外線干燥箱(1)內(nèi)腔上部設(shè)有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號(hào)，公開了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。

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適用于實(shí)驗(yàn)室干燥、蒸發(fā)、濃縮的微波干燥箱。例如化學(xué)溶液、乳劑、油漆、涂料、紙漿等的蒸發(fā)、濃縮；粉末(如奶粉)、橡膠、絕緣材料、絕緣材料、紡織品等的干燥和水分測(cè)定。商品特性：物料分子微波能加熱，不需導(dǎo)熱；特別適用于隔熱材料干燥，比電熱干燥箱節(jié)能30%~90%的觸摸屏顯示操作，實(shí)時(shí)顯示物料溫度、微波功率等參數(shù)，可存儲(chǔ)50套實(shí)驗(yàn)條件，并可編輯導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。同時(shí)還能實(shí)時(shí)顯示物料溫度、微波功率隨時(shí)間變化曲線。實(shí)驗(yàn)條件可以自設(shè)定自動(dòng)或手動(dòng)方式，方便摸索和儲(chǔ)存。將試樣的溫度數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給CPU，通過閉環(huán) PID自動(dòng)變頻控制微波功率，實(shí)現(xiàn)非脈沖式功率的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

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濕敏、監(jiān)測(cè)物料脫水情況的微波外泄情況優(yōu)于現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)微波儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，爐門具有鎖定自檢功能，聯(lián)鎖保護(hù)，防止微波泄漏紅外測(cè)溫儀測(cè)試物料的實(shí)際溫度，并與控溫系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)完善的獨(dú)立控制保護(hù)電路，確保每個(gè)元件的使用互不干擾采用溫度控制器保護(hù)微波源核心部件，以延長(zhǎng)使用壽命的微波諧振腔及轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)保證樣品受微波均勻照射。GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備主要用途： GWM系列隧道微波干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、化工、木材、建材、制藥、紙制品等行業(yè)的干燥、殺菌、防霉變。GWM系列隧道微波干燥設(shè)備具有干燥速度快、均勻、節(jié)約能源、操作簡(jiǎn)單、易控制、安全無污染等優(yōu)點(diǎn)。

美國(guó) FDA檢查組在湖南某企業(yè)看到微波真空干燥時(shí)，也對(duì)此技術(shù)大加贊賞并認(rèn)可該企業(yè)的出口資質(zhì)。該技術(shù)解決了許多實(shí)際生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)方法和設(shè)備無法解決的大難題，并得到了符合藥品生產(chǎn)應(yīng)用的可靠數(shù)據(jù)。尤其對(duì)于一些農(nóng)副產(chǎn)品的干燥加工，如桂林的羅漢果、四川的檸檬片、新疆的等經(jīng)微波真空干燥后的產(chǎn)品，無論從色、香、味、形都能與原始新鮮物質(zhì)相一致。

超細(xì)粉末是通過濕化學(xué)法或濕法研磨制得的粉末材料，在進(jìn)一步獲得粉末材料時(shí)，必須進(jìn)行干燥。干燥機(jī)是一種能耗較大的設(shè)備操作，據(jù)資料記載，干燥操作能耗約占總能耗的13%-20%。舉例來說：陶瓷行業(yè)的干燥作業(yè)耗能占整個(gè)陶瓷能耗的10%-20%以上，而當(dāng)今，能源成本越來越高，節(jié)能、環(huán)保要求越來越高，因此，節(jié)能和環(huán)保要求也越來越高。因此，節(jié)能也成為粉體工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。指日可待的說，不確定哪一天，你家的小爐子會(huì)因?yàn)槟芰肯母?有效利用率太低)而被要求升級(jí)整改呢！超微粉除能耗高、能耗高外，干燥過程中極易造成粉體材料的團(tuán)聚等問題，從而影響粉體的分散性、活性、流動(dòng)性和燒結(jié)等。對(duì)于超微粉制造來說，這是令很多廠家非常頭疼的問題。近幾年，人們?cè)诟稍镞^程中采用了臨界干燥與冷凍干燥、微波干燥等方法，其中以超臨界干燥法獲得的產(chǎn)品質(zhì)量，其次是冷凍干燥法、微波干燥法，但均存在設(shè)備成本高、操作費(fèi)用高的問題，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。