復(fù)合絕緣子

將線路原有的瓷質(zhì)絕緣子或玻璃絕緣子更換為復(fù)合絕緣子是防污閃重要的技術(shù)措施之一。在同樣的爬距及污穢條件下，復(fù)合絕緣子防污閃能力明顯高于瓷絕緣子和玻璃絕緣子，其原因如下。

（1）硅橡膠傘裙表面為低能面，憎水性良好，且可遷移，使污穢層也具有憎水性，污層表面的水份以小水珠的形式出現(xiàn)，難以形成連續(xù)的水膜。其在持續(xù)電壓的作用下，不像瓷和玻璃絕緣子那樣形成集中而強(qiáng)烈的電弧，表面不易形成集中的放電通道，從而具有較高的污閃電壓。

（2）復(fù)合絕緣子桿徑小，同污穢條件下表面電阻比瓷、玻璃絕緣子要大，污閃電壓也相應(yīng)要高。

（3）與瓷和玻璃絕緣子下表面?zhèn)憷馐浇Y(jié)構(gòu)不同，復(fù)合絕緣子傘裙的結(jié)構(gòu)和形狀也不利于污穢的吸附及積累，不需要清掃積污，有利于線路的運(yùn)行維護(hù)。

電弧發(fā)展完成閃絡(luò)如果絕緣子臟污比較嚴(yán)重，絕緣子表面又充分受潮，再加上絕緣子的泄漏距離比較小，這些因素決定了絕緣子的濕污層的電阻較小，在這種條件下會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)烈的放電現(xiàn)象。此時(shí)跨越干區(qū)的放電形式為電弧放電。這種放電現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展也是隨機(jī)的、不穩(wěn)定的，在一定條件下，局部電弧會(huì)逐步沿面伸展并終完成閃絡(luò)。

從前面的敘述可以看出，完成污閃必須經(jīng)過四個(gè)階段：①積污；②濕潤；③局部電弧出現(xiàn)和發(fā)展；④電弧發(fā)展完成閃絡(luò)。一般認(rèn)為完成污閃過程，這四個(gè)階段缺一不可。

電氣設(shè)備絕緣故障的發(fā)生一般有兩種情況，一是電氣設(shè)備在正常工作電壓下，由于設(shè)備自身絕緣下降而發(fā)生故障；另一種情況是電氣設(shè)備絕緣正常，但由于各種原因使其承受的電壓超過其更高運(yùn)行電壓（電壓過負(fù)荷）而發(fā)生故障。

PRTV外絕緣強(qiáng)度降低的主要原因是什么？

1.帶電部分相互之間的距離或帶電部分對(duì)地距離減少或者短接，如：由于雨水造成的閃絡(luò)或和倒下來的樹木等所帶來的短路。

2.絕緣材料的擊穿強(qiáng)度降低，如：負(fù)荷電流增大，從而使絕緣受到過高的熱負(fù)擔(dān)；外來的機(jī)械作用，使絕緣受到損傷；絕緣材料的老化等。

3.PRTV外絕緣的耐閃絡(luò)強(qiáng)度的降低，如：由于環(huán)境的變化，現(xiàn)有的外絕緣配置不能滿足污區(qū)變化的要求。

4.絕緣表面的腐蝕。如：有化學(xué)污染源對(duì)附近輸變電設(shè)備造成的化學(xué)腐蝕。